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发表于 2008-12-5 20:22:48
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来自: 中国江苏苏州
轴旁边有热源 --> 作淬火+高溫回火處理就可。# a s \& D T" h, f
叫做什么冷处理 --> 是不是深冷處理,1 o1 c& {2 D |4 S
! c5 D7 h2 [3 j% u9 ?深冷處理能降低沃斯田鐵(AUSTENITE)的殘留量
9 g# k$ X& W! U2 O, Q/ }% H及消除淬火、加工(線割、放電、研磨)過程中所產生的應力集中與變形
, X9 p; _" U% Z- r$ Z/ Z, _
[5 J( R+ g/ `' \& Z/ R, w處理方式 :% l# G2 W" r- j" k
以液態氮做為冷凍劑,於淬火後立即進行(約6分鐘)。如果先以100°C熱水從事1小時熱水回火就可於淬火稍後進行(約1小時內)不必畏懼殘留沃斯田鐵安定的問題,並且可以直接滲入液態氮氣中,而在液態氮氣中保溫時間長短並不重要,只到達所須要的溫度既可,保溫雖然不會發生不良後果但不符合經濟原則。若想從深冷溫度回到室溫並非採自然解凍,而是將工件直接投入水中或熱水中解凍。 (以上節錄模具熱處理一書 作者大和久重雄)。
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. w+ f# X& a% p" F! W處理時間:4 m4 ~: s; r) X0 k0 A
以20~40分鐘內將溫度下降到 - 80°C~ -130°C,再將工件以自然解凍或水中解凍方式回到室溫,就算完成,約1~3小時。
: X( W1 g- H0 [# Q也有業者將工件降至 -80°C~ -130°C時,不再滲入液態氮,將工件保持在處理槽內一段時間後再取出解凍,約3小時。/ t" @ z" Y7 [! B
, w: J0 d" C1 r3 s% M所得效率:& v* q- M- @) B& H: F0 `& v
1. 提高工件硬度約1~2度,增加耐磨耗強度。6 C$ t/ m8 E. n
2. 消除殘留沃斯田鐵,增進尺寸穩定性。 |
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