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发表于 2008-12-5 20:22:48
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来自: 中国江苏苏州
轴旁边有热源 --> 作淬火+高溫回火處理就可。
* o- n2 g' T( D" W& x9 W7 Z叫做什么冷处理 --> 是不是深冷處理,9 w# s+ u2 D$ F' c; J1 ^! @
- C' Y% P* |. E, \( k0 w深冷處理能降低沃斯田鐵(AUSTENITE)的殘留量( C, `) \5 T( ~. `
及消除淬火、加工(線割、放電、研磨)過程中所產生的應力集中與變形
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" E8 o- F+ M6 C6 n! E; N5 [) V( J處理方式 :
& p" ~ X u+ X0 V1 c' E* K+ |以液態氮做為冷凍劑,於淬火後立即進行(約6分鐘)。如果先以100°C熱水從事1小時熱水回火就可於淬火稍後進行(約1小時內)不必畏懼殘留沃斯田鐵安定的問題,並且可以直接滲入液態氮氣中,而在液態氮氣中保溫時間長短並不重要,只到達所須要的溫度既可,保溫雖然不會發生不良後果但不符合經濟原則。若想從深冷溫度回到室溫並非採自然解凍,而是將工件直接投入水中或熱水中解凍。 (以上節錄模具熱處理一書 作者大和久重雄)。6 \- _5 |) q9 \# P8 k# U
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處理時間:$ i8 m; r4 T8 r% H5 g; m8 b2 }
以20~40分鐘內將溫度下降到 - 80°C~ -130°C,再將工件以自然解凍或水中解凍方式回到室溫,就算完成,約1~3小時。
% l# P. @4 W$ l! A; k; _ y2 r也有業者將工件降至 -80°C~ -130°C時,不再滲入液態氮,將工件保持在處理槽內一段時間後再取出解凍,約3小時。
, E) f( {) w2 \5 f$ W8 E g/ {
, H9 I# }! O# X* g所得效率:
# H) E1 \" R$ t; `% q/ [1. 提高工件硬度約1~2度,增加耐磨耗強度。9 ?. B1 |4 ]% f
2. 消除殘留沃斯田鐵,增進尺寸穩定性。 |
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