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发表于 2008-11-3 13:40:18
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来自： 中国江苏无锡
镍基Ni60多合金粉末7 ]. R- C6 m/ P* I8 n8 r. ]2 p# i
说明 ： ZC.Ni60CuMo 是高硬度的镍铬硼硅铜钼合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层有较好的晶间结合强度。具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，尤抗点腐蚀，但难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如阀门、叶轮、柱塞、气门等。
4 a& a- s: y1 s: R2 g9 ^3 B( v/ r, E粉末化学成份（ Wt% ） C≤0.5-1.0，Cr≤14-19，Si≤3.5-5.0，B≤3.0-4.5，Cu≤2–4，Mo≤2-4，Fe≤8.0，Ni~余量。
6 D# Q( p& M1 C粉末熔化温度：980 — 1040 ℃ * b6 r& s3 T) e% ` G
喷焊层硬度 ：HRC58 — 62
; M P( ?- m1 V注意事项 ：1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
* }" e8 k( a/ u2 e 2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末，采用大型喷枪时宜选用 -150/+300 目的粉末。
- x' U% j: E! L! y/ I) ^' I/ x 3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。
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3 ^* |$ j- ?3 }! m1 {钴基Co42耐磨焊粉
( e* l$ k6 L6 Q: t说明：ZC.Co42是中等硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性，耐蚀性和优异的红硬性，但耐冲击较差，用硬质合金工具可以切削加工。适用于等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下的环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。+ [& M0 V7 B9 g& U3 a1 Y" ^2 T
粉末化学成份（Wt%）：C≤0.6- 1.4，Cr≤20 - 30，Si≤1–2，Mn≤1 - 2，Mo≤1 - 2，Fe≤3 – 6，Ni≤2 - 5，W≤6 - 9，Co~余量
: T& J, m# G: W粉末熔化温度：1250-1350℃& F9 Q+ S1 X& N8 |. j
喷焊层硬度：HRC:40-45
2 I' E: g" w- ?5 y: `7 V注意事项：1.适用于等离子粉末堆焊工艺。- V1 j+ v0 G) c: z% W
2.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。) U" w |7 P% q
$ [' C l+ z# M9 p# W, Z" o钴基Co50H耐磨焊粉
8 A( w+ ^; C) ]6 X B8 W说明：ZC.Co50H是中高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有优异的红硬性和耐磨性，良好的耐蚀性，但耐冲击较差，用硬质合金工具可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。$ L8 }$ h( {1 J J
粉末化学成份（Wt%）：C≤0.1-0.5， Cr≤17–28， Si≤1.5-3， B≤1.5 - 2.5， Fe≤6.0， Mn≤0.3， Mo≤0.3， Ni≤ 5-10， W≤2 - 6， Co余量 8 }. Z. p5 q5 w2 N$ @( n
粉末熔化温度：1100-1200℃
1 O3 t6 z( d+ j9 k喷焊层硬度：HRC:45-50
) [0 [5 Z) V& Z5 t7 Q* N注意事项： 1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
& X4 x. {/ J! R, C# g- a 2.推荐使用一步法喷焊工艺。
! G* r6 i% ~3 P9 U 3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。 |
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