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发表于 2008-10-24 22:05:38
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来自： 中国江苏苏州
 呵呵，MC是真的有点麻烦
& V$ _; G+ Q6 v+ `" Z/ r不过如果对MC理论概念全部理解了，配合实际加工中的应用* z! P; [- U4 ?/ o' R' l0 l+ i4 e
那你就知道MC有很多东西是自己去设置的
7 m& o3 s7 M2 i& n' lMC的实际运用，对初级和中级水准的人讲，有很多不方便的，等你对它精通了
2 U. k w' z! c0 s; Q2 ^) V你会发现他在加工上绝对不是一般人说的那样的垃圾
2 [/ K+ m& {3 O4 W, [, `- ?- ?MC如果不带高速路径，也许有人会认为它垃圾，我承认，但是配合高速刀路4 _2 T3 A* Y2 Y5 u( `# o' z% B
呵呵，再说垃圾的我就感觉那操作MC的人是大垃圾。
% u& C1 |/ J1 P1 V2 D; a有本事的可以对MC和POWER和CIMTOUR对比下，操作是麻烦点，但是刀路效果是没有上下之分的了，3D而言，版本是X及以后的，9.1由于设计架构上的不合理会运算很慢$ f& y* N! h5 i% B0 D6 C7 X. k8 e. z
X以后就不一样了，但是很多老的9.1不愿意升级到X，因素没有快捷键，但是X3最新版本的
4 W+ [! p0 g5 v已经加入这些功能，而且是自己设置的，运算速度大概比9.1的有25%-50%提升。8 H9 G" y! N# y8 g
如果是2D加工，呵呵在我眼里的软件，感觉MC是老大不用怀疑的。- a7 S6 ]: h. I$ ]( m) u
多年销售第一不是吹出来的& [' n- }/ P/ D6 b( k! L7 U
随着MC公司对MC本身优化，它的3D加工优势已经开始体现。
8 A( g; D% l; d! C) z有人说它很容易过切，呵呵。这个是看你设置上的不合理分配的缘故
- [* ~4 d( H- d$ j2 F1 F# {2 ?我已经对MC X3做过测试，POST数据比X和X2有很大程度的优化; v- [$ v8 I' ?: k* N/ A- y
最明显的快速下刀过切优化处理，刀路算法上优化，提刀也有明显优化
9 d8 U- N( s5 b这些数据可以用同一个复杂模具来体验X X2 X3在数据上的明显差异
: q4 y. n m9 c5 u你如果想智能话的，我推荐POWERMILL和CIMTOUR
5 L' [- H! M- ~ K) ~3 l( C/ n不推荐UG 的理由是，它的全部功能掌握和后处理达到自己开发的水准，那你感觉还要麻烦2-3倍9 v+ L9 W' n/ E% e
软件我感觉MC是基础，会MC学其他CAM软件，基本在刀法上你已经是没有任何问题了。7 u- A, F7 g+ M f1 m4 h% L, f3 x* p$ ]5 `
: m2 N* j, J: q; C( l' [5 d8 J$ H G. E9 M
MC 3D加工的缺陷是XYZ余量混合，没有分开是个不好地方，有些特殊产品会出现不好外观
$ b# P; v& R0 t8 f: E% @+ L这个是没有HSM的，/ G k: ]9 V. a- o
还有个缺陷是，产品公差的问题。有时候需要编程人员再次做图，否则很容易出问题。
+ d* F5 H/ J* f; G' B如果有HSM的呵呵，完全不需要担心这些了。（公差问题不在HSM范围内）8 U, h! ^1 C+ R. a8 P' \
还有网上说很多不提刀的技巧，想用的要思考几下再用，很多情况下容易出问题，必须对刀路熟悉和产品轮廓没有影响的情况下采用。对做实体检验，这个首先避免了，理论的过切。实际的还要根据机床刚性，间隙，刀具的本身尺寸和磨损等多因素来定的3 j! T4 p: y/ k( Y! E
# L4 `, E/ l6 Y6 D4 D. T' d[ 本帖最后由 0203cj 于 2008-10-24 22:12 编辑 ] |
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:lol:
发表于 2008-10-24 16:46:55
:ang:
楼主
发表于 2008-10-26 12:33:40
0 f4 i0 G" o, }) _