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goto3d 说: 版主微信号:caivin811031;还未入三维微信群的小伙伴,速度加
2022-07-04
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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
楼主: syxplc
收起左侧

[讨论结束] 这个零件内孔如何加工

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发表于 2008-11-7 23:01:59 | 显示全部楼层
用镗床镗比较合理,不知楼主的这个零件用在什么地方?数量多少?
1 z9 W% s: L' v: W9 I如果数量多可以考虑开模具,液压机冷挤一次性成型,表面很光滑,甚至可以做到无飞边毛刺,内外表面可达到1.6的光洁度,只需加工端部或再精镗下内孔就行了。0 X  U8 g0 P: q, d7 h" p

6 V' Q  ~* @% S/ V$ ~* O" U[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-11-7 23:07 编辑 ]
发表于 2008-11-8 19:23:46 | 显示全部楼层
精车+++++珩磨
发表于 2008-11-13 21:35:40 | 显示全部楼层

11

车出内孔以及地面的一个小下陷  在用磨床 磨内圆  底面的小下陷 也可以用倒镗刀加工
发表于 2008-11-13 22:42:18 | 显示全部楼层
加工中心粗精镗可以完成.
发表于 2008-11-14 19:07:02 | 显示全部楼层
金属压制吧,这是一个很好的办法,加工出来的工件很光滑。
发表于 2008-11-14 20:47:12 | 显示全部楼层
车加工 然后珩磨
发表于 2008-11-14 22:13:30 | 显示全部楼层
从图纸上看.这是内圆磨床加工出来的.
# c: x8 M9 Q/ _7 P* ]- {这个图纸零件内里面有个割槽,这是内圆磨的磨头,磨内圆时为了不碰到内圆底部那留下的.和车螺纹加退刀槽,是一样的原理.
: J2 \1 B7 [  A3 J6 k3 O
; ~9 \! ~" y1 `' Q; [. j而且,0.8的光洁度,只有磨床才能保证出来,而车床的光洁度只能保证在3.2左右.6 N- a+ j6 t$ ]+ g

% @! U9 c5 j8 o/ @+ `9 M综上.这零件是内圆磨才能加工出来.包证图纸规格.
3 |; \* L. ^1 m9 a4 ?9 x
. y! G* i, I0 |# h5 S3 u7 D) I别的机床也能加工,但是保证不了图纸的精度.
发表于 2008-11-15 14:12:03 | 显示全部楼层
实际上你可以把此零件做成两个零件,即在右端分开,用螺钉连接,这样我想加工就应该简单多了
发表于 2008-11-17 14:26:24 | 显示全部楼层
费工废料,得考虑零件的工艺性,退回,重新设计!~~
发表于 2008-11-17 15:49:39 | 显示全部楼层
先挤压成型,再镗内孔。
发表于 2009-4-23 10:58:08 | 显示全部楼层
有没有热处理要求
发表于 2009-4-30 10:12:14 | 显示全部楼层
不论怎么做,机加工工艺  设计的不妥!
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