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[已解决] 直径60,模数3的涡轮最高转速能达到多少?

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发表于 2008-10-18 14:49:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南郑州

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直径60,模数3的涡轮最高转速能达到多少?& P( c5 {# R( T1 ?$ C/ w
想设计一个工具,就是不知道这个涡轮最高能转多高?
' t& o$ J- k: X' s# y用那种润滑方式?/ Z* f, C- x- P! L

* z& r  s' L; K3 g6 s3 a[ 本帖最后由 sxw68 于 2008-10-25 11:42 编辑 ]
发表于 2008-10-19 21:23:09 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
看一看机械设计手册,上面就有涡轮和蜗杆的设计,包括材料的选择及计算。

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发表于 2008-10-22 08:28:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这要看蜗杆的头数、润滑条件和散热条件。蜗轮蜗杆传动效率较低,传动副间摩擦易发热,如果润滑条件较好,又能及时散掉所产生的热量,单头蜗杆可直联二极电机,多头蜗杆转速还可以再提高一些。

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发表于 2008-10-22 08:37:02 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我做过涡轮蜗杆减速器,转速应按功能需要,依照速度计算散热情况,选润滑方式

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userkypdy + 5 积极讨论 能否给个例子啊,谢谢!

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发表于 2008-10-22 08:52:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-10-22 20:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
1 蜗杆传动的效率   E* l/ V" F" U( A  Q. `
6 y: {, K$ J$ j2 X
闭式蜗杆传动的效率由三部分组成,蜗杆总效率η为 % P9 G1 j2 T* P4 v6 z- S

6 u  j# N; U( x# L" C  K  M2 `η=η1η2η3 " e/ j, h7 V+ f- z1 w
  u; r2 R+ |2 [: W  p1 W1 k
式中:η1-传动啮合效率;
/ Q6 r7 c- C- \% ^" K$ \; n+ ?# s
" z7 h! W+ G, m6 T5 {4 {; m蜗杆总效率η主要取决于传动啮合效率 。其考虑齿面间相对滑动的功率损失;啮合效率可近似地按螺纹副的效率计算,即
式中:γ-普通圆柱蜗杆分度圆上的导程角;
5 Z' O" `& U+ ^9 Y! gφ-当量摩擦角,http://img.newmaker.com/nmsc/u/art_img/20052/200521622382273651.jpg,其值可根据滑动速度vs 查表选取。 滑动速度vs由图得: v1-蜗杆分度圆的圆周速度,m/s;
( v! Q7 t( |2 n& k" sd1-蜗杆分度圆直径,mm;
" @9 ^: V7 \* I5 z  U. X* N7 j* Q3 |n1-蜗杆的速度,r/min。
. L) c0 g) q& f: Qη2-油的搅动和飞溅损耗时的效率; " r1 R7 h$ |9 \! t" F
η3-轴承效率。
/ r( u9 ?  G. T& d" U
* z7 M1 O7 f; p1 e0 b' A( C( p; }! q在设计之初,为求近似计算蜗杆轴上的扭矩T2,η值可估取为:
- B5 A) d7 j7 @8 X- R! s2 u
" u+ L  |; C! M- m) B' w" ?
蜗杆头数Z1
1
2
4
6
总效率η
0.7
0.8
0.9
0.95

4 w; E4 z+ n  e% F8 v2 蜗杆传动的润滑油 2 `0 m4 @% d. E, i* @
3 D' S) B, L& w: o: f
润滑油的种类很多,需根据蜗杆;蜗轮配对材料和运转条件合理选用。在钢蜗杆配青铜蜗轮时,常用的润滑油见表。
  q& y% h. {( D3 |: \$ g- E1 t
/ f. G4 B: K# \4 C" B4 R
全损耗系统用油牌号L-AN
68
100
150
220
320
460
680
运动粘度v[size=-2]40(cSt)
61.2—74.8
90—110
135—165
198—242
288—352
414—506
612—748
粘度指数 不小于
90
闪点(开口)([size=-3]0C)不低于
180
200
220
倾点([size=-3]0C)不高于
-8
-5

; ]& ], }. W& Y- u2 ?润滑油粘度及给油方法
0 N' M9 C" `, s4 s# R# W
2 N0 I9 l7 ?  g6 V润滑油粘度及给油方法,一般根据相对滑动速度及载荷类型进行选择。对于闭式传动,常用的润滑油粘度及给油方法见表;对于开式传动,则采用粘度较高的齿轮油或润滑旨。如果采用喷油润滑,喷油嘴要对准蜗杆啮入端;蜗杆正反转时,两边都要装有喷油嘴,而且要控制一定的油压。
5 [" H# V+ @1 }+ q7 r' H( I( W3 ~: e; g
蜗杆传动的相对滑动速度
0-1
1-2.5
0-5
>5-10
>10-15
>15-25
>25
载荷类型
(不限)
(不限)
(不限)
(不限)
运动粘度v[size=-2]40(cSt)
900
500
350
220
150
100
80
给 油 方 法

/ ^3 s& m9 e- d  w
油 池 润 滑
喷池润滑或油池润滑
喷池润滑时的喷油压力(MPa)
0.7
2
3

9 x6 ^. Y" u; Q6 s. n* z. @% t润滑油量
; M) |9 Z. n% d" F
- E" }* e, a: _  L  O: @4 P( N; b对闭式蜗杆传动采用油池润滑时,在搅油损耗不致过大的情况下,应有适当的油量。这样不仅有利于动压油膜的形成,而且有助于散热。对于蜗杆下置式或蜗杆侧置式的传动,浸油深度应为蜗杆的一个齿高;当为蜗杆上置式时,浸油深度约为蜗轮外径的1/3。(

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 楼主| 发表于 2008-10-25 10:37:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
感谢楼上的各位朋友,向你们学习了!
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