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发表于 2008-10-23 12:41:23
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来自: 中国河北邯郸
海尔产品图设计规范
不知下列内容是否有用?' b( ]0 u5 h2 ?. I8 w
1 主题内容与适用范围! o# r9 Z1 I) x. X- P' V; @9 O- H
本标准规定了产品图中应表达的内容及表达规范,利于提高产品图的质量,使之更好地指导生产。 - [6 R+ z; J3 { B
本标准适用于本公司产品开发部的结构设计的产品图的设计。
# Y4 E0 k7 Q( r2 内容8 o' w* D0 I: ~, Y' ?- _. D/ l
2.1 二维图纸
1 W/ j9 f3 @- L% x2.1.1 二维图纸必须符合机械制图国家标准。. o4 O: o) x* S7 u
2.1.2 用PRO/E软件出二维图,文件配置内容应统一, 即prodetail.dtl文件应统一,文件内容见附录A, 二维图图幅内的图框及标题栏设置应统一。
/ c9 M6 x+ |: w4 C$ z" f2.1.3 图纸线条宽、字体大小及线条应统一,粗实线、粗点划线线条宽约为0.5mm,细实线、波浪线、双折线、细点划线,双点划线线宽为粗实线的1/3,虚线线宽为粗实线的1/3,线段长为4mm,线段间隔为1mm。字体(数字、文字)字高3 mm,线条宽约0.35 mm。
: L3 m6 W# q; ^2.1.4图纸比例按国家标准,且打印出的图纸实际比例应与标题栏中所注比例一致,不允许缩放。应根据产品结构大小,复杂程度,合理选定制图比例,不允许视图过小,结构表达不清。不允许尺寸线分布过密,难以识别。% z% r: O; `3 A/ Q/ w2 A7 _
2.1.5 图纸尺寸标注:+ {" F! N s3 K7 w( h; g
2.1.5.1 产品基准在图中应注出,尺寸的标注应统一基准。: R6 n: c. Y" }1 Q: P, a% f( X
2.1.5.2 图纸应尺寸齐全,正确、清晰、合理,不缺漏尺寸,尺寸线分布合理。尺寸的标注应利于模具的加工。2 E; E: ^8 k7 s+ J( c
2.1.5.3 重要装配尺寸及重要外观、定位尺寸、必检尺寸应标注公差。其它尺寸标注未注公差等级。
6 v9 \. z) `% f4 P: M2.1.5.4 必检尺寸为产品的装配、外观的关键尺寸。必检尺寸后应加序号,序号形式为数字外加圆圈。序号应按顺序排列,由左至右,由上至下,便于查阅。
# d/ x# W8 q+ y! Z }! L2.1.5.5 不易标注的三维曲面标出最大外形尺寸。
; D" C. [2 P# F* |2.1.6加强筋须标明大小端的尺寸,有斜度的部位标注尺寸时必须明确表达标注的尺寸为大端还是小端。3 k, a) B" r! I+ F5 G5 C! a9 L+ V) {
2.1.7 图面表达清晰明朗,去除不必要的圆弧相切线。
) b0 P9 I$ [+ Q3 U) w8 P3 c6 O2.1.8技术要求的内容应包括:未注壁厚、未注圆角、未注脱模斜度、外观要求(如镜面、透明件、喷漆、蚀纹等)、装配关系及间隙、必检尺寸及其它特殊要求等。
# V2 {$ ^" N ~. f8 U2.1.9 外观需做皮纹的用虚线标出面积或范围。, c2 ?* W7 `# L( s5 X4 T5 r, ~+ ]' i
2.1.10应标明图纸的状态,替换图纸有特殊标注(在标题栏处标注修改日期,第N次修改)。$ V; Z1 @5 K& m$ }
2.1.11 CNC加工的部位及产品可只标长、宽、高的尺寸。5 y4 o4 L9 k7 l/ H( t& z1 C
2.1.12二维图应与三维图保持一致。三维图更改,二维图应同步更新。& P. D& r* f/ Q/ z5 M% q
3.2 三维立体图% t; j* U8 O4 d/ t2 z
3.2.1 三维立体图所有结构应用实体(Solid)表达,且不允许缺漏结构或与二维图不统一。
* Y# {7 V- o( S0 L6 L$ o/ `3.2.2 三维图上与出模方向及滑块、抽芯运动方向垂直的产品内外表面均应加脱模斜度,斜度大小以0.5°~1º为宜。加斜度前应明确产品的各分型面的位置及产品的装配、外观要求,以确定斜度的方向及大小。需插穿的位置应加1º至3º的斜度。在允许的情况下,斜度越大越好。加强筋应在保证强度的基础上大端宽度不大于壁厚的2/3,以免引起缩痕。! t1 v5 J3 a, {: S6 q3 |6 i
3.2.3 除特殊要求的尖角外,三维产品的内外形状上均应倒圆角。圆角的大小与产品的形状有关,一般最小圆角为R0.5,为保持壁厚的均匀,产品的外角应为内角加壁厚。
7 @& [5 F. ]: ]) ~# |3.2.4 产品的三维设计应具有良好的工艺性,参考《塑料制品设计标准》。
, D& h2 D/ K* G; ]/ `: x4.产品图审核内容
2 d# ?) Q) i+ N$ M) K4.1.1检查2.1.5至3.2.4等16项。
3 D+ a$ J7 K* V( R8 w) v4.1.2检查结构功能(工作原理、零件受力分析、干涉、动作等)是否符合设计要求。# }3 i) K4 g4 X+ R! g9 K# L
4.1.3检查零件用料的合理性。
1 ?6 R1 m/ K3 ^: ^/ q; _- ~+ F* q+ W8 z4.1.4检查三维立体图所有零件实体(Solid)乘缩水后的二维图是否与三维图保持一致。 |
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