怎样防止磨削裂纹

chong20001124

我用20CrMo材料加工的轴，热处理渗碳淬火后，在磨削加工时，总会出现磨削裂纹，请哪位老师帮忙指点指点

tj6322033

调整切削参数，加工时充分冷却

asdolmlm

磨削裂纹的防止措施
" n0 X( Y0 Z' G1 X. t　　磨削工艺方面
　　(1)磨削裂纹的产生是因为磨削热所致，所以降低磨削热是解决磨削裂纹的关键。一般所采用的湿磨法，无论如何注入切削液，切削液都不可能在磨削的同时进入磨削面，因而无法降低磨削点位置的磨削热。切削液只能是使砂轮和零件的磨削点在磨削走过后瞬时受到冷却，同时切削液对零件的磨削点起淬火作用，因而事实上加大了磨削裂纹的产生。如果采用于磨法，背吃刀量选择较浅的磨法，可减少磨削裂纹。但是这种方法效果不是很显著，而且灰尘飞扬，影响工作环境，不宜采用。
　　(2)选用硬度较软、粒度较粗的砂轮来磨削，可以降低磨削热。但如果粒度太粗时会影响工件的表面粗糙度。对于表面粗糙度质量要求高的工件，不能采用此法，因而受到一定的限制。
(3)分粗精磨，即粗磨选用粒度较粗的软砂轮磨削，便于强力磨削，提高效率，然后再用粒度细的砂轮进行精磨(背吃刀量较浅)。分开两台磨床进行粗磨和精磨，这是一种比较理想的方法。
9 O  q: S, C4 V- y5 i& R4 O　　(4)刚出炉的工件，必须待工件自然冷却后(冷却到常温)才能进行磨削。如果在时间允许的情况下，最好让工件自然时效1～2个月，消除应力后再进行磨削，这也会收到很好的效果。
　　(5)选用粒度较为锋利的砂轮，PA36～46K，及时清除砂轮表面积屑，减少背吃刀量，增加走刀(磨削)次数，减小工作台速度，取<=1～2m/min，也是一种有效的减少磨削裂纹的途径。

[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2008-10-12 16:32 编辑 ]

hanjixian

磨削裂纹产生机理与防止措施
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& u* i; i7 H. l; p8 s还有一篇论文

冷冬

淬火过程中，控制好温度。不要产生内部淬裂现象。磨削过程中小磨量磨削。