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发表于 2008-10-16 16:27:51
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显示全部楼层
来自： 中国浙江宁波
M., T" I2 o6 O$ c# f9 ]$ e
1． Machine center 基床中心点
' L+ y/ }% c# C0 p4 M+ I2． Machine center to back 机床中心至工件安装基准面
& E! H7 b: z2 V6 O, H* z3． Machine plane 机床切削平面
1 p& Z$ X9 R3 ~- I# B4． Machine root angle 毛坯安装角# T# d+ d" T9 E" m
5． Marking compound 检查齿轮啮合型情况使用的涂色剂; A) q' b& G# V; ~( z) r; a
6． Master blade 标准刀齿
8 o( V5 v& A$ K" P. N+ s( D( G7． Master gear 标准齿轮
, M/ ?. R/ N$ K/ y5 Z8． Mean addendum 中点齿顶高! Y. [: o/ i$ e9 d6 \' Z9 o' a" z
9． Mean cone distance 中点锥距
3 j1 @, a+ _9 g1 W7 V$ w8 V5 `1 y& {' d10． Mean dedendum 中点齿根高
: ?0 W& h7 _- M# d" `* J, Y11． Mean diametral pitch 中点径节
, y$ H" H9 |* p1 B% m12． Mean measuring addendum 中点测量齿顶高) K/ u6 E( H n# b
13． Mean measuring depth 中点测量齿高
* I5 s: i' i0 G' c14． Mean measuring thickness 中点测量厚度' }# |1 ?! C4 }5 {1 L E
15． Mean normal base pitch 中点法向基节0 N* a* t: S& W& D; }
16． Mean normal diameter pitch 中点法向径节
5 u) B8 Q9 |% `. I3 i17． Mean normal module 中点法向模数, g" m' y8 C @8 z& \ n0 |8 [, z
18． Mean point 中点，平均点9 h; [, u5 A. l$ R* m+ }7 \ ]
19． Mean radius 中点半径
) T( C" D/ c# K* i c$ u H% O20． Mean section 中点截面
3 {+ l3 @7 e% R$ {21． Mean slot width 中点齿槽宽
5 d x2 S8 g" ^7 m& Z, K22． Mean spiral angle 中点螺旋角
2 O! C& y! w& a9 ?5 V. p23． Measuring addendum 测量齿顶高
5 l: X/ J% N/ a/ y7 O e24． Measuring tooth thickness 测量齿厚
4 m8 `6 ?1 q$ _3 e% T4 p25． Member 齿轮，元件$ i) ?' Z1 g! Z
26． Mesh point 啮合点
; ^, K+ M. {( e. i27． Minimum slot width 最小槽宽# ?) @" f5 s+ s% E
28． Mismatch 失配
, L) Z3 \' ^' ~& n/ f$ p3 t29． Miter gears 等齿数整角锥齿轮副
- c# N t1 }" [1 a# Z5 N7 l+ h30． Mixed lubrication 混合润滑9 i" H1 {0 }) o, K4 n4 q# I
31． Modified contact ratio 修正总重合度# x4 r0 g( J' u9 U4 ]
32． Modified roll 滚修正比% e& R) c" S; b4 F" b/ _3 m
33． Module 模数 ' W+ p% ? e* h
34． Motion curves 运动曲线
9 y: |# V0 `: i; Q35． Motor torque 电机扭矩3 |3 \- A0 p ]) m
36． Mounting distance 安装距
$ a+ A, i, O! G7 w, l6 l37． Mounting surface 安装面& O$ o6 g- Q+ x. `! i
N.& N- w3 ?$ I% N. z
1． Narrow-tow-wide-heel 小端窄大端宽接触$ F: G2 |! R* J9 o, X4 {- s
2． No load 空载; c/ D; r( \+ F* m6 h6 v' M
3． Nominal 名义3 k+ _7 c" e- ?5 l' w# H0 y+ T
4． Non-generated gear 非展成大轮
8 f T* t7 O5 A; A. G. u5． Normal 法向，法线，法面
, n" |3 e" i# q- {! d. K2 X6． Normal backlash 法向侧隙
5 N7 u+ h+ a" _7． Normal backlash tolerance 法向侧隙公差 ; {# _- |9 a2 K1 ?) {
8． Normal base pitch 法向基节
$ I/ J$ ]+ ^: T3 r9． Normal chordal addendum 法向弦齿高
; Q e6 T9 _4 M. @/ z& C; B+ x10． Normal chordal thickness 法向弦齿厚
+ v, Q3 F( O$ N' i11． Normal circular pitch 法向周节+ v q6 R3 Q; T8 N
12． Normal circular thickness 法向弧齿厚7 r1 p+ p& k+ g
13． Normal contact ratio 法向重合度
}3 t9 Y9 F( p* M) n1 \14． Normal diametral pitch 法向径节' S, ~& @* \* V# O4 M
15． Normal direction 法线方向
& [' F4 x; B- O" j7 T16． Normal (perpendicular) load 法向（垂直）负载
2 ]2 x/ m& D8 Y& f u17． Normal module 法向模数+ @1 w$ t _) A' M
18． Normal plane 法向平面
7 D! J! E) G4 e( f# v n) @* h19． Normal pressure angle 法向压力角' x! Q* I( J+ U4 W1 F
20． Normal section 法向截面0 e, a5 a6 N% G
21． Normal space-width taper 正常齿槽宽收缩0 M0 d8 g2 i6 X/ u G
22． Normal thickness taper 正常齿厚收缩
: f- @4 l8 _7 q0 r- k$ r' l23． Normal tilt 法向刀倾
" Y" l" q+ a( [) K24． Normal wear 正常磨损% Q( V ~6 e/ B" h+ a4 p, N
25． No-roll roughing 无滚动粗切
E7 f$ U, l0 g4 d26． Number of teeth 齿数
2 ~. @- h+ s* x; U& ?O# ]/ p: H& b4 W- ?* l! o2 I
1 Octoid teeth 锥齿轮的“8”字啮合 z* {+ x$ q# X. v9 G
2 Offset 偏置距
; f8 F. P& U# x6 G* z- ?3 Operating load 工作负荷
% s0 R* k2 g" O3 V( r! Z$ Z4 Operating pressure angle 工作压力角
1 Q3 S5 |* c M4 n5 Operating torque 工作扭矩, a1 Y- C# x7 A b j
6 Outer addendum 大端齿顶高2 d8 c$ t) Q2 H
7 Outer cone distance 外锥距
) a7 S5 T9 p. N# L0 Q8 Outer dedendum 大端齿根高7 L- a9 I3 C( H8 g
9 Outer slot width 大端槽宽
* L/ B2 [% A6 S" ^0 p: m10 Outer spiral angle 大端螺旋角
* K( f8 r: r# ?11 Outside blade 外切刃点
, M4 F8 @: }! ~ [- P7 C12 Outside diameter 外径，大端直径
6 S9 C( R1 r9 ]8 K, g* l! \13 Outside point diameter 外切刀尖直径; _6 J9 K1 W) t" _
14 Outside radius 齿顶圆半径# R5 Q; O* l& [6 V: P/ r! I9 O, B
15 Outside surface 外表面+ f6 e, o! C3 V) ]$ A
16 Overhung mounting 双支承安装! { b8 `# ^7 A; Q8 _& s
17 Overload breakage 超负荷破裂1 z, l" ]$ q3 {$ y% i3 Q$ E! q
18 Overload factor 超负荷系数
' S. m+ P7 ]$ T# d: [8 Y: w; |P
' w; B- l( f( O/ ~6 {+ S1 Path of action 啮合点轨迹
4 b5 _7 z0 q; ~7 j0 n2 Path of contact 接触迹
# R, e8 `, z/ m% [% V3 Peak load 峰值负荷5 n. f' X0 ]% v$ M1 b g& U" w- s
4 Peak torque 峰值扭矩
7 h; ~* v) T+ U+ z0 ^8 R G5 Pedestal bearings 安装差速器壳的架座轴承" H5 g* h; |* L# b* T) T8 a
6 Performance torque 性能扭矩
% L7 T/ R( i0 R! |9 l7 Perim-mate 研磨锥齿轮和准双面齿轮用的全齿面研磨法
4 `, Q$ D, J+ U# \0 z8 Pinion 小轮0 T" O1 T8 s( K( w9 h. }! c
9 Pinion axial displacement 小轮轴向位移
4 ?3 l3 S8 T: U+ j S: g8 ~/ ]10 Pinion cone 小轮锥距$ I& Q3 `; Q- u1 R( I- j) i
11 Pinion front bearing 小轮前端轴承/ r5 H5 l; ~" h: ^$ M+ I$ I
12 Pinion head bearing 小轮后端前轴承
$ J4 n1 ?% q0 t/ R% q' d13 Pinion rear bearing 小轮后端后轴承
1 O) E- f. a$ s1 k6 b& O# _5 b14 Pinion rougher 小轮粗切机0 [5 i% [3 o6 K% U
15 Pinion offset 小轮偏置距1 q ^7 w" t9 m: t
16 Pitch 节距，齿距1 f; d2 w: G, x$ v$ g9 H1 x4 n
17 Pitch angle 节锥角
$ R$ c+ L7 U7 k& c3 D$ r18 Pitch apex 节锥顶
$ Z9 {# A& j" Q% Z Y" {19 Pitch apex beyond crossing point 节锥顶超出至相错点
; s4 k5 Y* u% k* D& U. ~- U$ Z& E20 Pitch apex to back 节锥顶至安装端面 [+ p2 y& ~' b( z
21 Pitch apex to crown 节锥顶至轮冠
- v. g% p( W: Q& j/ e: V* p5 k22 Pitch circle 节圆
4 U# O1 q1 c. h( `4 e* L23 Pitch cone 节锥
" U1 [# O7 P# c D% i24 Pitch curve 节面曲线3 \$ `3 b8 ~4 X% k9 ~5 X
25 Pitch diameter 节径
+ ?4 ^3 F3 y$ J8 B: Y( N1 ^- S' P26 Pitch element 节面母线; s! v7 Z3 P' o% ~7 M* i& S
27 Pitch line 节线
! x+ K8 p A2 G28 Pitch-line chuck 节圆夹具1 @6 Z- D2 a" q3 B! ?) e
29 Pitch-line runout 节线跳动
, ?2 o7 g& v) a30 Pitch plane 节面& ]) a% q7 r+ @. Q1 d- L
31 Pitch point 节点$ T8 ]$ J: x9 V
32 Pitch radius 节圆半径
9 r' u( ~5 |0 s( e33 Pitch surfaces 节曲面; e0 B9 L* c5 |' z. R3 U- J% s
34 Pitch tolerance 齿距公差' I; x7 A/ O& g6 x
35 Pitch trace 节线
% x% I9 T2 p, s7 t: ]4 Q/ I36 Pitch variation 齿距变化量$ a' h" h" x3 [, C3 O( C
37 Pitting 点蚀
0 i% B1 I7 ~+ i; H38 Plane of action 啮合平面5 m6 O. G/ c9 i7 R$ |+ _
39 Plane of rotation 旋转平面) a# h7 L. R0 H, P
40 Planning generator 展成法刨齿机 j% v: C6 R, [0 P
41 Plastic deformation 塑性变形% L% f8 t) J" s3 g( q" I0 ~
42 Plastic flow 塑性流动
! W# B- q( \! K+ k( y* l. F& @43 Plate index 分度盘2 w! n/ K7 v( H) |: C) \6 N: i3 [
44 Point diameter 刀尖直径0 |% ^( N% F2 b3 Z- m" y b8 k
45 Point of contact 接触点. F6 H& o& _! Z+ _5 l5 t4 d
46 Point radius 刀尖半径' T$ P8 b+ l5 @& j7 r8 I" ^0 J2 b
47 Point width 刀顶距& W4 G: y+ i! r3 I4 l2 a3 d# G
48 Point width taper 刀顶距收缩
, ^, L/ J, j6 b* w49 Pressure lubrication 压力润滑
8 C) p' A- q- H" F# ?+ w2 d, A50 Prime mover torque 原动机扭矩
g% h3 Q6 q7 j$ |2 _, X4 b51 Profile angle 齿廓角7 F4 Z- u7 [/ h5 V1 p; G7 G0 Z' r
52 Profile bridge 齿廓桥形接触
) U# U3 Z2 t# h53 Profile contact ratio 齿廓重合度
: J; E) N2 R! b1 F( l54 Profile mismatch 齿廓啮合失配2 A+ t5 m% |9 c* C' j6 M8 u
55 Profile radius of curvature 齿廓曲率半径
6 N8 j3 `: G: U; s56 Proof surface 检测基准面" ^0 d& U3 D/ d. S: m
Q
0 C* A5 T# Y- j' B& y+ B1 L( A1 Quality measurement system 质量检测系统
" k- ~9 M6 C) ?6 h% f2 Quenching cracks 淬火裂纹
- P9 l2 Z; }$ }& ~3 Quenching die 淬火压模
/ @2 c {, C0 Y( {4 Quenching press 淬火压床5 e) A+ ~7 ?& U' U
R- g: F' V0 h; ~6 t2 N
1 Rack 齿条
0 z Q7 x1 z% }3 W* u9 d2 F& X2 Radial 径向刀位
6 e, H! ~$ k9 _% W$ {5 U% E3 Radial load 径向负荷: Y3 A$ \: }$ ^1 G
4 Radial locating surface 径向定位表面
) S+ a# Y# W7 L. R; c5 Radial rake angle 径向前角9 G" A9 R/ g1 I$ P$ ?1 a+ l
6 Ratio control roughing 变滚比粗切5 S+ p3 w/ g& D, g& Y( m
7 Ratio gears 滚比挂轮) P+ w7 o8 H9 p1 R4 P. Z6 `
8 Ratio of roll 滚比0 C) _/ s$ a* G0 L% T* C" s
9 Ratio of roll gears 滚比挂轮& f: n: T- o$ o, [+ n( w
10 Recess action 啮出, U3 I, F) y/ T/ `; i
11 Relative displacement 相对位移- \% H0 H% h) y1 n3 \
12 Relative movement 相对运动/ k/ S# R' w9 Y, g
13 Relative radius of curvature 相对曲率半径
. V) b# y! N' l7 ], C8 A; L$ h- f14 Residual stress 残余应力, ~: {" w- O7 k3 H5 R; }4 c4 b! M
15 Revacycle 直齿锥齿轮圆拉法用机床及刀具& ~" C; O* o$ E
16 Revex 直齿锥齿轮粗拉法
! h% y) k4 {) ~+ i- R- s* f17 Ridg-AC 镶片圆盘端面粗铣刀# p X! j: j$ e7 t: E
18 Ridging 沟条变形- \. T) b+ O; _+ |' z
19 Ring gear 大轮，环形齿轮+ r `' r! B0 z
20 Rippling 振纹% W& b8 k; D, `
21 Roll centering 滚动定心
3 O+ N& c! m. ?, p1 _9 |8 Z! R7 J22 Roll queching 滚动式淬火压床
( w9 d4 u' A6 D$ y3 @5 k& d; ]$ Q! C ~23 Roll gears 摆角挂轮
, F# r0 @7 L7 P d+ [24 Rolling 滚轧) L* f; E& w7 x6 F+ k
25 Rolling velocity 滚动速度
9 m: i9 E# P h! {. q4 r7 D26 Root angle 根锥角! X2 c1 K+ p0 j' Z& J$ J, ]
27 Root angle tilt 齿根角倾斜1 E* S( K6 k" A9 v: o
28 Root apex 根锥顶* z* }: m, Y! s( Y
29 Root apex beyond crossing point 根锥顶至相错点的距离& }9 c5 i2 O) T$ a' {5 P
30 Root apex to back 根锥顶至安装基准面距离1 I' t* _- T" w6 H* U7 O8 t
31 Root circle 齿根圆( C0 B3 W$ s& `6 w
32 Root cone 根锥
/ A/ x' U# d% d# w0 s33 Root diameter 根圆直径6 W, k6 V9 ]5 C, R5 e9 L3 z2 U$ l# g
34 Root line 齿根线
' C1 N0 _. l& w6 P" L35 Root radius 根圆半径
g; H; {$ |* I; c# m1 g36 Root surface 齿根曲面
3 |4 }" y* X7 Y37 Roughac 弧齿锥齿轮粗切刀 A+ S+ y4 i' O7 q& G
38 Rougher 粗切机2 N# x5 o8 l- |3 V& Z. l
39 RSR 弧齿锥齿轮条形刀齿铣刀盘9 Y2 V, V& x: B' b7 r* o- r
40 Runout 径向跳动
/ W' I4 V2 K+ q/ {- _! z41 Runout tolerance 径向跳动公差
$ Q; P2 s# W0 J6 b, _S/ D; r; z0 u# z- h
1 Scoring 胶合9 z7 m3 E3 L' V+ b6 c7 Y) N
2 Scoring index 胶合指数* U. w- P8 B% \( m. u
3 Scuffing 胶合
" V: k9 Z( b8 K# F4 Sector 扇形齿／齿弧
6 ~% H# T7 H. I$ T. A+ ?5 Segment 扇形齿／体# T# \' ~, T5 O* y# T& W
6 Segmental-blade cutter 大轮精切刀
; V B+ P2 u' X8 ? D7 Separation 分离间隙
M3 j! P& n' H1 ~$ R8 Separating factor 分离系数! n: v! [7 Z3 u7 n. t- R1 x3 T
9 Separating force 分离力
( M8 H7 Q4 G/ r' i! @1 z10 Set-in 补充切入，进刀
, X- C( \: P! i, u" Y* n11 Set-over 补充转角，调整转换& d2 Y# G/ ?9 z) |# @
12 Shaft angle 轴转角
/ v* K7 T: M: v1 B& S13 Shot peening 喷丸强化2 p+ e ?- Q( U9 j8 ]/ d' s
14 Sidebank 边频) X; ^# E* R6 S# h: a
15 Side movement 侧向位移# H" s. P0 P& `) i$ ^
16 Side rake angle 侧前角- {+ S3 n) b1 g# H
17 Single cycle 单循环法
) r/ g c9 s! X6 r6 g18 Single roll 单滚动! s5 K, K$ y% i8 v# @6 c
19 Single setting 单面调整法+ Z* v1 A$ s4 \7 ~3 ~7 m
20 Single side 单面精切法
. M6 Y6 @( |: V! Y8 x7 l6 w21 Single-side taper 齿槽收缩
: F/ Y/ u; g' d; O5 V22 Size factor 尺寸系数
7 T3 T% i4 h a) G! \, i9 _+ E- n23 Skew bevel gears 斜直齿锥齿轮
3 E; Z9 G$ s; @; n; U. h- }24 Skip index 跳齿分度
$ M2 H) I. T0 a% J4 m. O25 Slide-roll ratio 单位滑滚比，比滑$ H' @# k6 s& k; ?! {
26 Sliding base 床鞍，滑座
- P2 v5 q7 b/ |3 @! Y27 Sliding base setting 床鞍调整，滑座调整, t. J. g% {6 k: Y/ d: u# [8 F" C
28 Sliding velocity 滑动速度
9 z5 M' [ y; H+ d/ g7 z8 f( Z. _29 Slip-chip 直齿锥齿轮一次成形刀
( |9 {2 C. v2 \8 t; {30 Slip torque 滑移扭矩! S1 l7 {" Q: N2 Q3 y) n3 |. W
31 Slotting tool 切槽刀
; t/ C% Y! K" h' V6 G1 z$ h32 Slot width 槽宽) K# A& g) U) P# ?; W% n9 w
33 Slot-width taper 槽宽收缩7 T8 M. G) u& ]. W/ |& {* d% E% p
34 Small cutter development 小刀盘试切，能产生接近渐开线的刀具6 `! z9 T5 Z/ d! q, T, j! i' d3 P; e
35 Solid cutter 整体刀盘: {$ e4 ?4 }) T# t/ K
36 Sound test 噪声试验+ s/ b- D% I) S- h, e2 ^& B! g
37 Space-width taper 齿距收缩
) ~2 b7 V+ f' F& [38 Spacing tolerance 齿距公差3 J. v T- B2 \0 L
39 Spacing variation 齿距变动量( K' G7 k! W6 }4 R6 x' \
40 Spalling 剥落 |
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发表于 2008-10-12 08:45:00
发表于 2008-10-12 16:59:27
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