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[求助] 求不锈钢304冷拔管及非2B板抛光工艺

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发表于 2008-10-11 17:07:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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请各位表面处理高手指教啊!小弟感激不尽
发表于 2008-10-11 18:25:42 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
从网上搜了一点资料。4 v5 E. G8 c, O
* M% d9 n- L! r
以180目为例,方法就是先用百叶片进行粗磨,接着用40目抛光盘粗抛,一定要按照同一方向进行抛,切不可抛井字形状;接着用60目抛,再用120目抛,达到需要用180目盘抛光时要抹抛光辅助剂(绿色石蜡状)进行精抛。总之用一个目数的抛盘抛光时采取同一纹路进行。( m1 w+ R/ `+ A8 j
不锈钢抛光分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。(一)机械抛光常见问题 # ~4 |6 A6 W. F6 d; C" M, g
1.机械抛光中常用的关键词有哪些?
0 Y3 f; m# u% ]3 {答:磨料:抛光蜡中起切削整平作用的微粒。 6 M6 t) V1 e6 U7 S+ A$ q
油脂:抛光蜡中起润滑冷却作用的硬脂酸、脂肪酸、石蜡等。
2 D  C1 _3 a6 N5 p8 D; c, l2 ]切削力:抛光蜡将被抛光工件磨削整平的能力。
- [9 B1 o/ y5 F4 u0 K0 B& l2.一般机械抛光工序分为几步? ! h9 [8 t6 K; r' u
答:一般机械抛光工序分为三步:粗磨、中磨和细磨。
  h2 S! F3 W6 ?8 c8 L- P粗磨:主要是使用砂磨料把表面比较粗糙的工件进行打磨,去除宏观不平表面。 3 h& d0 b$ O* ?! f5 U/ C0 Z
中磨:在粗磨的基础上进一步抛光,去除粗磨磨痕,经过这道工序,工件表面逐渐平整光亮。
6 y( l  _* K  C; z3 K; H. L& T细磨:细抛光工序,达到理想的光亮度。 ; u, B6 O3 l" w, ~
要获得最佳性能必须选用合适的抛光蜡。我院生产的抛光蜡成方形,使用方便。用不同的颜色标志不同品种的抛光蜡,避免使用混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡和抛光轮表面移动而使材料变得光滑。 # _, ~: M1 r& A, }, j
3.如何选择抛光轮的大小? # o+ ]  G- M) P6 a
答:马达功率决定抛光轮的大小,马达的转轴必须与抛光轮配套。将抛光轮放在转轴的中央,用扳手拧紧。抛光轮表面线速度均匀才能获得最佳抛光效果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,抛光时线速度会下降很多,抛光效果将受影响。 7 H6 t- r$ z, ~3 ?, k, ?3 [
4.如何使用抛光轮和抛光蜡?
/ S1 ~5 c( i% e答:抛光轮的转动方向朝向操作者,并已获得足够的速度。将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘,并确保在转动轴水平面的下方,直到表面完全覆盖抛光蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在抛光轮表面几秒钟,使蜡展开。反复几次,使蜡均匀覆盖在金属件表面上。当表面完全覆盖有蜡后,就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上(最好擦除轮子上残余的蜡后再涂)。用做粗磨、中磨(切削磨)、精磨(上光)的轮子应该分开,而且务必分开,否则上光过程中粗糙的颗粒会划伤金属件表面。
$ E, P  u8 l5 @* ~) y9 `6 r0 h5.如何清洗残留的抛光蜡? ! W6 p, L9 O: Z: \* W# t  w* D
答:如果想清除机械抛光后工件表面的抛光蜡,可以采用“云清牌 除油除蜡液”。该产品使用浓度低、除蜡速度快、成本低、效率高、产品中性等特点,对工件无伤害,温度越高,浓度越大,清洗能力越好!
 楼主| 发表于 2008-10-12 11:16:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
有更快更好的步骤么?其实我也知道,抛光这工作是欲速而不达!!我只想讨教一下大家!!!
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