|
|
发表于 2008-10-9 23:40:33
|
显示全部楼层
来自： 中国江西九江
镗孔9 v1 D& g D0 A# J b
镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8～IT7，表面精糙度Ra值1.6～0.8μm。 1 V; B6 W" g6 i3 L1 `
一、常用镗刀 8 C0 C5 H9 H2 C
1.通孔镗刀 镗通孔用的普通镗刀，为减小径向切削分力，以减小刀杆弯曲变形，一般主偏角为45°～75°，常取60°～70°. & m( w8 W8 s, ^; I
2.不通孔镗刀 镗台阶孔和不通孔用的镗刀，其主偏角大于90°，一般取95°。
9 J$ w4 I) @6 `8 d1 W二、镗刀的安装
; H* g$ u. N5 E2 n1 E3 o9 `6 M1.刀杆伸出刀架处的长度应尽可能短，以增加刚性，避免因刀杆弯曲变形，而使孔产生锥形误差。 6 Y8 q6 a) }0 B3 b/ g. {
2.刀尖应略高于工件旋转中心，以减小振动和扎刀现象，防止镗刀下部碰坏孔壁，影响加工精度。 + Z7 u9 Q3 d( W2 J- C& j" g
3.刀杆要装正，不能歪斜，以防止刀杆碰坏已加工表面。 0 k" }5 W( o- y$ `
三、工件的安装
! y' L# ~6 S$ x4 {3 u1 G) q1.铸孔或锻孔毛坯工件，装夹时一定要根据内外圆校正，既要保证内孔有加工余时，又要保证与非加工表面的相互位置要求。 2 P& B5 f2 G4 T6 s s. y9 W
2.装夹薄壁孔件，不能夹得太紧，否则，加工后的工件会产生变形，影响镗孔精度。对于精度要求较高的薄壁孔类零件，在粗加工之后，精加工之前，稍将卡爪放松，但夹紧力要大于切削力，再进行精加工。
' N2 c' V4 f! I( H四、镗孔方法
6 L3 D$ k) z; o" X, Z& F由于镗刀刀杆刚性差，加工时容易产生变形和振动，为了保证镗孔质量，精镗时一定要采用试切方法，并选用比精车外圆更小的切削深度ap和进给量f,并要多次走刀，以消除孔的锥度。 7 S8 {! h& M( Z, Y; [
镗台阶孔和不通孔时，应在刀杆上用粉笔或划针作记号，以控制镗刀进入的长度。
& v; [+ |) o8 t- U+ J: ?( n, s: x" T镗孔生产率较低，但镗刀制造简单，大直径和非标准直径的孔都可加工，通用性强，多用于单件小批量生产中。 |
|
发表于 2008-10-9 19:25:29
发表于 2008-10-9 21:05:21
楼主