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精益生产系统实战模拟（深圳，10月31-11月01日）
; Y, n; H! u2 z" c【培训时间】 2008年10月31-11月01日
4 w1 Q" c* s. w【培训地点】 深圳8 E& l" S; i- h' k' C6 i4 O
【课程背景】为什么需要建立精益生产系统？$ E u7 o4 C& [( G
一方面,订单呈多种少量化，交期越来越短，另一方面，内部生产系统不稳定：生产过程突发事件多，品质异常多，交期无法保证。再则，价格越来越低，想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力，你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢？您是否每天都在寻找那个平衡点？
( o& ^ H8 l) u: ]" U* h6 p 如果我们的生产系统具有足够的柔性，如果我们能大大缩短生产周期，如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求？那么您就不必如此痛苦！！精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式！！谁掌握精益生产管理系统，就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”！
) z& j( @' p) Z2 O; _# B" ^为什么您值得参加？
; z; l% o' l7 v2 w; @/ U2 d■或许您了解过精益生产，但不知道如何与实际生产活动有效结合起来，
, n/ Z2 t' j4 J9 z■或许您正在运用各种精益生产的工具做改善：比如5S、TPM、看板、单元生产，但不知道如何把这些工具结合在一起，达到更高的精益目标，, K% k; R) s) D$ U% `, K% {* g. @4 K
■或许您正在推动精益生产的各种项目，但很多现场人员，甚至管理者不能真正理解精益生产，推不动！
: X3 _* \9 R: w7 O' q. K) ~) _& G■或许您在项目改善过程中，发现头痛医头，脚痛医脚，总是不能系统化，不能持续改进。
$ P4 @1 C$ Q1 S; o' v/ @! Q- Y/ e$ Q【培训对象】生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。
! Z8 Z0 A) |0 K' U, c7 S8 \/ T【课程大纲】
. g z3 _2 }4 Y2 I. Y$ f. W7 v2 A一、精益生产的介绍# W$ X" K0 Y8 Z
■精益的起源. t7 n2 T W4 w' _$ H, l& V
■精益思想的哲理' l* r& u# u/ t+ e: _- i# B
■从客户的需求来确认价值 @3 W, P. c4 z. u0 g; Z
■识别和消除浪费6 x& m7 V0 T! P/ L! f
■追求尽善尽美: f# a4 |- H: L" a1 G6 G2 t
■精益生产的特点- b8 H5 H" K( V4 T2 ]# l6 c4 u& T B" J
二、模拟工厂的运行
7 l( N% u3 f' H2 S- S7 t; _: F（下列内容将在模拟运行中逐步引入）" P) \! h' z* b$ z. F% J
■生产计划的形成
* o' c! {/ J0 N■销售计划，主生产计划，车间生产计划
* @: e% p X' }- s■工厂库存的合理设定4 `4 H" j& _$ C4 \: @- e
三、工厂布局与工序设计
$ e5 L" e; f( h0 n4 G, p■布局对效率和物流的影响
/ M! y8 p j# Y6 V■物料移动路径
5 l" _4 e7 b8 L. i4 Z% a; X■常用的优化方案
& {- i, W. t; I■常用的优化方案
3 J, U7 v- b3 G6 [四、生产线平衡（瓶颈与约束理论）" X' V6 u# _* k w. G" q; _
■生产节拍时间（Takt）
; k6 _. @* c& n9 a9 C■单件流& ?! h' r6 x4 V4 z
■瓶颈的约束
- [% f( ~9 w0 q$ h■DBR的实施步骤
8 F: `, k$ N' P7 |$ F h■快速更换( Z6 Q1 j/ r: N% E1 t* a2 S/ n
■SMED的原理: |* t& V& J7 M# ]
■SMED的5大步骤; _! D: h5 Q$ S- |6 K
■推行的准备工作$ g4 s4 l, X( k) j o
五、全员生产维护（TPM）
2 r" S- d, J, M" y■OEE－整体设备效率
& Q* u- T( W0 W7 @& |■如何改进OEE
) P" ]+ Q; v/ O! |- ]& ]+ a■实施TPM的步骤和要点. D7 _- t6 n3 g
■员工多技能培训
. s% F! }; C- A8 ~. G9 o$ A■拉动系统（看板）的推行
" A9 l& t; O9 n$ n. P; J, C8 l" k■看板的作用
0 G! x* W. k7 z: ?4 i■看板的设计与数量的计算
% Z& ]+ q6 C0 @0 t/ h■看板系统的维护8 {. W& l; `2 M0 n; q$ U
■看板数量对库存的影响4 Q1 p; v6 V9 B* Z3 e, S
六、工厂运行总结
* f+ u, T* U* D/ i: m' x4 K■客户满意度
( v+ d# _* z* l; D9 G- W■工厂生产能力
& H& A2 h# F( ~0 j$ ?■库存水平的变化
# N) E8 |' n" o3 R4 }■如何在你的工厂开始：基本的分析工具――价值流程图& l$ J; o1 b% G$ c
■信息流，物流，库存和瓶颈, J$ F) E, U3 U) D; Q, {+ D8 u; C
■发现改进的机会. j# z5 f$ x; A, i0 Y# q! a1 b4 n
■描绘理想的生产流程6 O! p& v- w; ^% y! I
■推行精益生产的基本步骤/ V9 [% Q* |0 P: d2 y
■其它企业推行中的经验分享! ]: l. P. U, \% r+ u8 p1 \% O
【讲师介绍】
; H5 N5 O5 Q1 m/ N8 b. r廖老师，精益六西格玛专职顾问，曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训，培训内容含精益生产、TOC（限制管理）、六西格玛等，曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管，主导推行精益六西格玛的持续改善活动，并为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进，已任数企业兼职精益改善顾问，已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动，擅长精益生产（含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等）、TOC限制管理、6西格玛基础工具，曾服务于山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普、山东科汇、德尔福派克、腾仓、里尔、南京爱立信等企业具有丰富实战经验。9 Z: M7 `) [2 v% q0 N* I, V" [
【费用及报名】6 W. T8 G6 L g
1、费用：培训费2880元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。9 u: X- U# m) J6 [' D/ _4 |1 z& n
2、报名电话：010-63836477 13810210257 鲍老师 5 K& R8 ?( I& C
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函4 F" h* I9 N& x
4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱
+ D6 v; i5 C9 K. X! O& e8 y5 X$ `, Y5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习) |
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发表于 2008-10-7 09:48:50