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2022-03-11
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精益生产系统实战模拟(深圳,10月31-11月01日)

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发表于 2008-10-7 09:48:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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精益生产系统实战模拟(深圳,10月31-11月01日)" u- F2 f" M- s6 a7 X
【培训时间】  2008年10月31-11月01日1 H$ V9 e. g2 W" R6 n, n; K% N" _9 {' o
【培训地点】  深圳' ]2 P0 ]- y0 Z' {3 [) G
【课程背景】为什么需要建立精益生产系统?
3 t' T/ R- H9 U8 P2 C  j, W一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?- {9 s1 ?/ X+ W
     如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!+ e$ J9 f- r* C3 C& f6 @
为什么您值得参加?
; ]6 W" f5 [% E9 ~4 y) M■或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来,$ m. g2 G+ {+ D
■或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,
9 m, B3 `' X6 `3 {' e; k7 [. x■或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!0 e8 o0 C/ p6 Q! o) a
■或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。+ W* {8 w1 H: g) |
【培训对象】生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。8 k8 ]. z" v; K4 e/ ]6 [2 d- `
【课程大纲】
9 V. J' X7 f# i: `& ~/ [( |+ B* q* C, C一、精益生产的介绍0 }. o) Q2 |) m7 x1 c. @. S
■精益的起源
) T$ B' ~0 g8 O$ t/ Z■精益思想的哲理5 C  U7 [8 V0 R; V; W+ T9 w
■从客户的需求来确认价值5 c( I5 X" }: e- z6 B4 U! c9 e
■识别和消除浪费
! ^* w$ r6 d0 }* B. U' b! h■追求尽善尽美
4 r* s& c# |  l7 h) a! P■精益生产的特点2 g& f4 E. E" M0 X; q. i
二、模拟工厂的运行4 {. N6 P* V! e  g2 c
(下列内容将在模拟运行中逐步引入)5 n" x$ m9 |) O; g
■生产计划的形成5 x( b# j# \. d" V0 \  l
■销售计划,主生产计划,车间生产计划* H) a7 Q5 P# T3 U/ L# j
■工厂库存的合理设定* n5 ]. x  r: e9 F; g
三、工厂布局与工序设计( v8 l& S# V5 S$ Q2 J, B+ s6 a
■布局对效率和物流的影响
& k; Z% f) S' ?. t5 U: B- F  }. ]■物料移动路径; J  ?: q( _' E) O$ t
■常用的优化方案
: ]  z' `, m$ L■常用的优化方案5 ]5 }1 u- I8 L$ a/ O  g  v
四、生产线平衡(瓶颈与约束理论)! \8 f3 s% m* z. u/ d6 |
■生产节拍时间(Takt)
8 x7 R2 X0 s$ J2 @■单件流
+ g4 C. [% E- e2 a3 L- ?' ]■瓶颈的约束/ P& y! w  f. z5 m3 O
■DBR的实施步骤
$ C5 q5 h# p! w# N# `$ ~. X: p■快速更换2 ~  Y: ^* R7 N7 I1 d' F6 g% ?- J$ L
■SMED的原理
" q: J9 z! g$ M* c, W  s■SMED的5大步骤
% }7 [5 F3 R. T. O( j; D9 J7 B) `■推行的准备工作
) K8 {& v8 d8 b3 n8 d五、全员生产维护(TPM)( m% k) o3 n$ k6 K0 v2 F# N
■OEE-整体设备效率
2 b. r' S- m$ R) h■如何改进OEE6 w' r5 R  O' e: ]
■实施TPM的步骤和要点
3 I& |: V4 Y: V■员工多技能培训1 v8 L. h1 m$ K5 a' ]  D
■拉动系统(看板)的推行% M: t% V6 e) @* y; e/ U
■看板的作用( w* {) W# K. {% b! C% Q
■看板的设计与数量的计算
0 R5 h2 ?3 |9 F/ ]: v■看板系统的维护
, k, N8 P3 |# c: W2 O8 K& X, p1 V■看板数量对库存的影响
/ c" L/ v# k8 Y* y) B六、工厂运行总结" F% V9 N: E! ^8 t
■客户满意度
* O# v* c* k( q  D; r7 {■工厂生产能力
/ r! Y  M" a2 R0 L■库存水平的变化  r5 g+ m# _( [! W/ Z7 e  `! A3 N7 N( e
■如何在你的工厂开始:基本的分析工具――价值流程图; c3 B' ^! j3 u1 n& V; o. ]  o
■信息流,物流,库存和瓶颈
( n( `, e; u! J+ r( C% t  i5 s■发现改进的机会$ k7 T- _1 V! W
■描绘理想的生产流程
: [$ M% c  e9 b- T$ S  j/ p$ x■推行精益生产的基本步骤+ i& C& l, l. M7 y  r! K- @3 ]; B
■其它企业推行中的经验分享. ?9 ], u1 H- v; q  d5 v  G( d* J
【讲师介绍】
1 {; x" q. W) Q3 k1 i& y: y2 a廖老师,精益六西格玛专职顾问,曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训,培训内容含精益生产、TOC(限制管理)、六西格玛等,曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管,主导推行精益六西格玛的持续改善活动,并为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进,已任数企业兼职精益改善顾问,已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动,擅长精益生产(含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等)、TOC限制管理、6西格玛基础工具,曾服务于山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普、山东科汇、德尔福派克、腾仓、里尔、南京爱立信等企业具有丰富实战经验。
6 B$ A0 q* |7 b$ ^) n6 N0 w$ X* n【费用及报名】
( I  t" w0 u  J! N; A+ B: N. O7 I1、费用:培训费2880元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。8 [" u8 W" s" A1 T- p
2、报名电话:010-63836477    13810210257  鲍老师  
) }8 X, a& e( t. L3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
3 }1 J$ s& J7 y% {3 R' i4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱$ \9 o, M  P) Q5 J( h% ~
5、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)
发表于 2008-10-12 18:14:58 | 显示全部楼层
课程倒是不错,就是有点贵,我们公司刚组织培训过,没有这么贵哟!
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