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精益生产系统实战模拟(深圳,10月31-11月01日)

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发表于 2008-10-7 09:48:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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精益生产系统实战模拟(深圳,10月31-11月01日)
. b$ k- ^8 w. ~9 v【培训时间】  2008年10月31-11月01日
5 w' U" H+ G/ v7 A【培训地点】  深圳! f: I; `! t! c) F* @$ y  w8 ^
【课程背景】为什么需要建立精益生产系统?5 b5 z* }3 W3 s5 ^9 O! H  W2 q
一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?" L5 w- d& D  }5 o( h, h. P
     如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!
# K; A& W0 @, I7 k5 r9 t! T$ D为什么您值得参加?$ B7 h6 L0 k4 K
■或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来,
! D/ w. A, e" ~  D& l■或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,! V: l' s4 }3 P: P5 _
■或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!
% U& |: d2 I. s2 a* H1 k0 t■或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。2 N# D; v1 P$ ?. `2 [( X
【培训对象】生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。
4 U' [: m. Q  g, U  `【课程大纲】
* X( k! o5 j; t6 }" k) p4 k& C+ w& i一、精益生产的介绍
/ s( N1 n6 m, l8 J& o■精益的起源5 a3 }6 r. t5 {, F* w
■精益思想的哲理
/ F0 P% K; s& D2 y* B- y# P: @■从客户的需求来确认价值  \( e3 Q! a( ?9 u9 t# b0 L8 v
■识别和消除浪费
$ b( h. N3 n- }5 L! c■追求尽善尽美
) o+ P# x0 @( z# l2 t■精益生产的特点) \; g7 |% @! P
二、模拟工厂的运行6 A7 [2 U2 q$ _$ U! C
(下列内容将在模拟运行中逐步引入)
2 [  B2 d* D6 ]4 [# R* ^' J■生产计划的形成
* Y8 _- Q/ `) R7 C5 X! Q. \■销售计划,主生产计划,车间生产计划
0 t* v6 B. S) `■工厂库存的合理设定
/ k  k9 O: {, ^5 A; O三、工厂布局与工序设计2 W8 J# p' y/ I. _4 }- S* w0 V
■布局对效率和物流的影响* @6 q% E) r& O; ]) ~; @, o
■物料移动路径) s' O% `" N( f. H* [6 ~2 N
■常用的优化方案
, C4 M' @4 V5 Z) ]■常用的优化方案, k- }* P' y9 |
四、生产线平衡(瓶颈与约束理论)
8 ]1 P0 ?" d) _' [2 \■生产节拍时间(Takt)4 y. I3 B8 r7 r$ B
■单件流( y( K, w1 u- z
■瓶颈的约束
7 T9 a. T( q  b: U■DBR的实施步骤$ O9 v! V& p! T
■快速更换
$ d- W1 @# [; K6 c* G+ L+ g& z■SMED的原理
  w% B6 K$ u2 j4 w  A  B, n4 E■SMED的5大步骤
1 N& e$ x4 b1 f' v+ R6 N5 [■推行的准备工作
; _; V* v) M+ Z2 m% `7 ]$ n五、全员生产维护(TPM)
* [$ k- _) P# j6 C% O" D0 D3 ^- s. E( u■OEE-整体设备效率
1 L4 Y. e$ ?; x4 X0 ~■如何改进OEE
7 R0 Q& h, X6 _; S. {■实施TPM的步骤和要点: p2 S3 Q7 d, ~6 @+ c
■员工多技能培训" }0 [% c. B$ {
■拉动系统(看板)的推行( ]. }9 l9 ?' K6 \
■看板的作用: i( P4 E5 W# B3 a# z: n
■看板的设计与数量的计算3 g! M. X5 }0 w) ?1 T- f
■看板系统的维护2 Z* z* Y( S( l! W% _7 [' A1 y: X2 W+ L( s
■看板数量对库存的影响; R0 Q# d$ u! d
六、工厂运行总结* y& g7 ?) i. T
■客户满意度0 D* P  ^9 H( m; e* v% F
■工厂生产能力) C; U9 v6 ~3 ^6 E( y
■库存水平的变化! Z3 h. ?9 w' r: ^3 E) b# V# h* c
■如何在你的工厂开始:基本的分析工具――价值流程图
- `. U0 I; C( }/ L' A/ A* M■信息流,物流,库存和瓶颈) K: S; W# W5 V7 i
■发现改进的机会
5 o  Y5 Q" V  _! g+ I+ ?# f7 j■描绘理想的生产流程4 b! @* {, }4 Q8 J' n
■推行精益生产的基本步骤3 ?# }2 ~+ d/ D& D
■其它企业推行中的经验分享( G  a: T8 ]. [5 y+ w3 ?! [/ g. c" a
【讲师介绍】, F$ f) O% R6 ]
廖老师,精益六西格玛专职顾问,曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训,培训内容含精益生产、TOC(限制管理)、六西格玛等,曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管,主导推行精益六西格玛的持续改善活动,并为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进,已任数企业兼职精益改善顾问,已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动,擅长精益生产(含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等)、TOC限制管理、6西格玛基础工具,曾服务于山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普、山东科汇、德尔福派克、腾仓、里尔、南京爱立信等企业具有丰富实战经验。
, M/ J1 }6 P, i) {1 P  i. h【费用及报名】
3 s2 a5 X( S& d' a- i1、费用:培训费2880元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。; e$ a7 I5 x6 J2 F& ^0 J3 {
2、报名电话:010-63836477    13810210257  鲍老师  + f+ `( F3 m1 ^: C# S/ m; p2 p
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函1 G& {8 x- |- m
4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱
& [4 D* J* T! A: _# ?5、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)
发表于 2008-10-12 18:14:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
课程倒是不错,就是有点贵,我们公司刚组织培训过,没有这么贵哟!
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