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[讨论] 冲模剥料板的强压问题

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发表于 2008-9-24 08:28:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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料带厚为0.30MM,我设计的剥料板,给料带厚度让位0.25-0.27MM,就是只强压了0.03-0.05MM,8 _+ ~5 s' W' @2 \. e0 \' O
请做端子模的高手们帮忙看看,谢谢 igkn.jpg
发表于 2008-9-24 18:28:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
等待 ~~学习啊 ~
发表于 2008-9-26 18:32:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
学习中...
发表于 2008-11-9 15:32:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们一般是0。05——0。1之间
发表于 2008-11-9 20:36:36 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
可以,但是要注意弹簧的位置的选取.不然你的板要变形了.
发表于 2008-11-9 22:07:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
料带厚为0.30MM,我设计的剥料板,给料带厚度让位0.25-0.27MM,就是只强压了0.03-0.05MM,...
- ]1 p7 C6 C2 s1 r; h6 Q7 }9 a, z7 ^6 U6 L* f
怀疑所谓“强压”的效果。
& f' U' b* H' }# l/ o如果装有镶件,剥料板给料带厚度让位就是0.30MM(含)以上。镶件凸出于剥料板。8 `+ E# r/ x9 ^; Q7 \' P% ?- P

  B% Z# V3 P5 ?/ ^如果是整体板,也就没有“强压”的效果。
发表于 2008-11-9 23:35:18 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
一般来讲:
  z" I% u1 ?: S* ^" ]8 l( P脱料板逃料沟是为了让料带第一次进料时,不让脱料板倾斜过多,
$ x) b& t1 @, b造成内导柱与脱料板孔的过度磨损,所谓的"强压"应当是指单站的成形压料做成单独的脱料入仁方式# M( M. J' S# k0 F- @
而不是指整块脱料板的强压~~~% S( i; V  j% G( s) ?) g1 M
以上是个人的经验,提供各为参考。
 楼主| 发表于 2008-11-12 11:30:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

回复 7# asderzzz 的帖子

说的很经典
发表于 2008-12-5 17:37:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
同意7楼兄弟的说法,本人还有些补充,越是厚料越需要,薄料比如 0.5以下可以不要,越是厚的材料在连续冲压的时候卸料板越容易倾斜;一般厚料的复杂成型和第一道拉深,排样的时候要考虑单独放一站,因为它的受力和冲裁之类的不同。所谓的强压也就是某些复杂的成型和拉深所需要的。
发表于 2008-12-6 09:54:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
开槽是为了防止模板与板料单边接触而倾斜
发表于 2009-2-21 12:15:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
强压的话会不会出现合模顶死的情况呢
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