|
|
发表于 2008-9-17 18:32:13
|
显示全部楼层
来自: 中国上海
可能的原因8 ?0 y9 }9 R# g! @) e
1氩气保护不到位,造成氧化;
! U- h8 o A2 S; ^( ]3 f3 c1 {2焊接时的层间温度过高;
8 P- ^; r- k3 I$ `3焊接的电流或电压太大,造成氧化,即输入的线能量太大.
- m; _/ n0 F) k$ l: W9 P! s! p6 ] N2 j
不锈钢TIG焊要点及注意事项
n: J D2 F7 n2 V4 q1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)2 b# Y0 x! P$ s. ]2 I$ R, u7 _
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
# l0 Y. ^5 P) |0 Y7 M3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。 Z( d& e4 G8 n( |# }0 p
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
9 l0 b# V: ~9 `. U! L3 i5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
4 G L' r& B* ], Z- J9 [7 b/ g6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。, X1 p% {+ k8 `) {
7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
) f' x! M; M- E. d8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
2 [5 l% L- }" J# u9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。 |
评分
-
查看全部评分
|