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发表于 2008-9-17 18:32:13
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来自: 中国上海
可能的原因. P& s8 c& Z, t: }' N$ y* x
1氩气保护不到位,造成氧化;
) z3 w! _" u& n- B! Z$ s2焊接时的层间温度过高;9 o4 V* _7 U. ]3 r$ G
3焊接的电流或电压太大,造成氧化,即输入的线能量太大.
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不锈钢TIG焊要点及注意事项3 d8 s& w- k) h5 o# _) m
1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)( W; Q+ s* A3 Y) S+ S& P% N
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点2 t, k9 L, T# M, b
3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。% a, Q+ q. P& z7 A, ?$ C6 o, w3 ]+ F1 q
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
( k6 @: ~6 \( n( _5 d; O5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。5 _2 e' K! w( _7 S4 T0 [. s, Q
6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。$ {8 L% o9 T! l) X1 j( M
7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。) ]* U$ z7 c! D% E6 `6 ?
8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
4 o* u# E6 k1 K& |8 ^9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。 |
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