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生产计划与物料控制实务PMC实务（上海，10月30-31日） + a) i7 H6 E/ \9 x4 y
【课程收益】$ s$ \. c$ ~( @ W4 B8 V4 p6 E
■了解生产计划与作业管理的基本问题- M; ^' [; p- p% P# u; N8 L1 J3 J
■掌握生产计划的订立与编制方法2 K1 U* ^8 }4 B1 R* ]
■明确物料需求计划
2 k: J( b: H& T. i$ S. m6 [4 C7 p■提高计划指导模式下的物料控制与物料信息管理水平! Q& z/ Q& o( S
■掌握生产计划运行的约束条件与应对机制0 S# O7 g* X3 X5 h$ k2 e8 x& ]
■计划指导模式下的生产、物流运作成本分析' j0 b4 h( N7 {7 h, s& W4 W: j
【课程大纲】; C/ j0 H8 ]6 }/ {# @* ~8 r
一、企业生产计划概述
: \5 J6 W0 S- [" u- v- j9 Z+ W/ e1、企业生产模式
& X2 r1 N% @; y4 M0 i' t■计划的系统性4 o/ R) o9 R) _" t* p* c5 c
■计划的最大障碍9 u+ t3 U7 L& G& O
2、生产企业的一般计划指导形式
9 F$ Y0 h% ]* c8 m- I1 [■某电子企业的计划模式分析
' G4 {0 R" e4 r8 d( I7 r6 ^% f. l% p/ D! x■计划分类
! U& a7 p5 u! U2 \) z3 Q& |& y: X" }■计划基本内容
3 d+ n) k! Y3 L3、生产计划与作业管理的基本问题8 q! ?6 V6 L3 d1 b9 K; e4 P1 v
■四大基本问题5 R, ^5 s" I! E9 u0 S
■信息孤岛及其辫子效应
8 d) T& D. M' S■二律背反原则
" G" M2 v" l$ e" w$ W二、生产计划与作业系统的能力配置8 D# X, b, r, _6 L3 v* U/ v U
1、生产能力决策
7 X3 y' K, i8 C: _- E. V2 D6 s5 o2、生产计划的主要任务与订立原则$ G {* M8 G) q5 c* u3 Z
■承担效率与成本的使命
( \9 M; v4 w* z■五项基本原则
1 H- y7 Q9 _. C% y) \3、生产计划的影响因素
& u: b$ H- n# G6 ~: o {■好计划与坏计划
# X& {- n& D9 I* G$ s. r) a■主要考虑的成本项目% Q7 r0 p3 C% p O+ o2 R
4、计划测定2 Q# p8 C5 M1 }2 e. g
■计划方法
% T4 Y9 ]2 T$ k" |! b9 J■预测对于计划的决定因素
. s. m& g3 Q6 N0 `7 L# ]5 y" a■预测方法
8 Y$ @. d, X/ W0 r! R# F! t■计划体系的盈亏平衡分析& q U" U" @2 M( K/ z
■计划评审技术（PERT）5 |" C% {9 }) {( _+ Y; h" E
■关键路径法（CPM）& e0 N: u% N+ F2 U
三、生产计划与生产作业计划系统
" _1 u. V3 u3 N$ o' n, p1、生产企业的各类计划
& ~: y* t' {: n) x# q# E2 v■生产计划
8 \" B5 I& L% O% ^- K9 ^! m7 p■能力计划1 P0 f0 | }% m9 p8 O3 X3 r# F
■详细作业计划0 |5 [; i& s; K6 x/ M) o6 \) c2 F
2、生产计划的订立与编制方法
. L+ f( t# R. H6 l■计划基本框架+ s+ W6 Q% m# H5 E% o- E: u' k9 k
■主生产计划意外的三大补救方法
% F# f2 b$ X3 \■不同作业方式的计划编制
, o) r/ U9 ?" ^4 P1 O- e■计划编制的重点
1 U1 `8 K% r* c2 |■生产周期标准
: j# |9 ]0 n2 Z: b■生产提前期分段
8 y; n7 m/ x& d7 s9 \3 I■双箱制、定期检查法5 K9 ^* F+ _ w" n) H- v
■在制品定额法
' d' D6 I6 g; J ^% Y Z■提前期法; l3 v# F4 k; T; h
■生产周期法
a6 f) s6 \ l: k4 E7 m, _5 u5 c( Z3、作业计划排队与项目管理
; [, T& Y2 q" R■作业排序五大规则
. E7 x6 Q- Z+ h6 X■项目定义$ E+ Z( F( O: @5 Y/ O2 V# B+ O
■项目周期
- \" X w1 q) ^6 m■知识权利' u+ C& M4 I( H7 Y; f' c
■前导图
- Q. Q1 W; ^7 e" R. R; F■时标网络图
/ T# O4 p' k2 g■甘特图( { P6 }4 N; j% x4 b
4、生产计划绩效考核9 F Y A( O9 z" [' x: i
■考核的几个方面, u- V( e. c# u' G" V
■量化估计技术
3 l- v6 m4 X% }/ |■责任矩阵
% H8 E ^# g: C& b■资源负荷
l5 q& A) Z5 p" x: s. W) I2 n■符合平衡
7 i J* [/ S: P- |2 I■预算估计
6 c5 q* g% o* K4 P8 U$ j■计划对于成本的决定作用! G5 R- v8 i+ g1 [+ ^
■计划跟踪报告
# F' ]- `* s; R! G' m. S# G# a A+ q9 X 四、生产计划管理模式下的供应商管理! e3 g/ k; f9 E' G7 ~' v; D; c) u
1、供应商管理策略
B- W) {5 g+ N7 ~+ @/ R4 t■战略的构成要素
3 z% J# K n& B6 c8 I: Q0 k3 R$ D■物品分类
8 p9 ]+ k( F. M u0 ~■供应商分类
' n) y1 S; `6 {! ]( e/ [■相对实力6 R- c f0 @/ N2 C) X9 n; l
■分化背景
, Z4 ]. r% b7 v0 D m* @2、外包策略、供应商关系和供应链管理1 m2 M' f) S7 P5 T5 v
■现代供应链管理
% a7 f9 H& T' I; i* ^5 y( N) ~4 `) Q% t■战略伙伴关系1 H" h! _5 _: R; t0 z
■供应链管理三大支柱
* ~/ X, O% ^) z/ n■西门子供应商关系管理
5 j' {. l! N F# r: Q- p■供应商管理库存（VMI）1 L J, \- Z( ]
■实施策略
+ H) d: u6 ^4 Q3、采购与供应商管理面临的挑战- h( {* h/ B9 f" K' J0 N; R+ P6 K
■传统的采购业务管理: U" X7 h, }; ^9 k1 `
■采购重新定位5 n# Y6 M; k/ X$ l, s* k- |( m
■真地按照订单到货？
6 O6 V5 t+ E( u2 v" k; Y; d9 j■当检验成为流程瓶颈! ^$ }9 J/ j/ ]! |' O: j. t
■准时化采购需求
/ v) x; |$ o. f1 y& b/ g■实现准时化采购需要解决的问题
% H! ]! m- q [6 M- S4、现行计划模式与准时化计划模式的四大差距 i r+ F* ?9 ^
五、计划指导模式下的物料控制与物料信息管理7 s, g/ N- [. [! H3 m9 a( {- y
1、物料需求计划' i" F( U% ]8 ?' Y; W2 u) ?, M% a
■计划调整模式& @7 R' y7 h7 F; A' `; d: a
■生产计划与物料控制总体思路
; ~& W: g, v5 P" s/ f. |■订单决策与订单分解
* m0 a) _7 P9 e$ a■MRP
$ W3 c- i8 a9 q) H■BOM
1 `; H; Q8 K. L7 W* \: u1 J7 K, ~■物料库存状态2 N7 Y( X/ K( @1 G, c
■订单运行
; ]% M7 ~9 C o4 X! r/ E2 }& _2、计划的实施保证
9 t- ?6 t0 o! h A% O■采购与计划之间的协调1 W0 l$ {" W& ^
■计划与物料管理的三大矛盾及其协调
; O6 c( c- q" K. j+ X# a■计划考核与评估
& R' _7 O+ q. e4 I3、物料信息管理系统与方法' q! [" i5 F l5 P+ M" p* `
■MRPII
+ t' f3 p( g/ o) I4 t- z, `3 z■ERP' W, K. ^. b3 B) Z
■TOC
7 Z* p! r8 ], {$ l■条码管理
$ |; R y' X$ a' N" _六、 准时制生产方式（JIT）与精益生产（Lean Product）
, i* ]3 t2 z; V1 L& _1 d1、JIT模式
& x K. t" P- u■JIT的8大标准要素9 g( T% h2 _* o' @
■JIT基本思想 k$ S/ w! E5 ]* z' l8 O3 G
■JIT强调的七大浪费
- m" Z+ N/ K* {, L6 y. G( W■JIT哲学
4 {$ @/ j0 K5 v2、精益生产) V1 ~% C+ l) F* C
■精益观念
a6 w& B4 o6 f4 d S1 F■精益生产特征- f9 B4 a, v t: @/ G
■精益生产战略优势1 h4 [5 Q: m5 l6 p4 i+ A" i
■精益生产体系结构: f- P" O& @: u* S3 V! G
■精益生产的五项原则4 y' c4 }7 K/ Y% a6 E* w# ^
3、看板管理
4 s5 B6 e6 ^( J1 v/ W■拉动式生产
0 Q# { D2 h7 d. j9 y■拉动信号
4 N3 z: I! X( O! U■看板管理
w/ [6 s4 w/ f' Z/ ?■电子看板
+ w" m& ~6 C& `9 O七、计划指导模式下的生产、物流运作成本分析
; }; T$ S6 W! u5 @1、传统的成本控制与计算误区
* P! U$ ] c+ i( D* f* b" o■物流成本传统的计算方法9 ~1 N% e" I3 s8 @
■司空见惯的浪费* i; [; b- z9 Q" O! E! C* c5 `) Y( \
■物流冰山说% w( z6 p9 _0 c5 c! ~6 l* s
2、生产计划带来的成本影响, w4 _9 O+ b, |6 q
■计划未包含成本' x% L- {( i, u" ]: J7 N
■成本冲击计划% P0 ?3 O- }. ?2 }5 N
■生产计划与机会成本
$ G9 w+ M) k8 F% |3 d2 X) o3、现代生产与物流管理条件下提出的成本分析与控制模式
0 L. v* \; b$ ~- O8 Q■物流成本诱因
8 P3 Q5 T) L* e2 ` a3 {■日本的物流成本计算与控制方法 k; M9 f: i$ a
■我国企业的相关控制方法
. i% \- ^5 j1 w■建议行动方案
8 z9 I" d8 Y2 E4 K- O7 D' }八、生产计划运行的约束条件与应对机制. g' t0 e2 O8 _( w/ `8 |' `
1、生产模式. P# i& v# K& N$ X- k
2、物料模式
# U0 A7 }6 P2 d3、设备模式 N& U! V9 c) B9 q8 ]
4、流程模式
|$ G/ D3 n5 E0 ~' ]5 I+ m, n5、人力资源模式
1 }6 q% T/ H; X+ q$ q% n9 u" B; @【讲师介绍】 {) ~* @/ A) x7 m
空白壬靖呒督彩Γ虾＝煌ù笱Чこ趟妒浚泄倒こ萄Щ嵛锪鞴こ谭只崂硎拢虾Ｍ蹲首裳荆ㄉ虾Ｊ屑莆┪锪髟扒蹲始苹敕桨柑仄缸遥徽憬笱MBA总裁班客座教授；德国莱茵（TUV）（中国）学术部课程长期特聘讲师。邱老师曾任上海大众汽车 SANTANA 轿车生产卫星工厂生产经营厂长；EVERWELL（中国）工程部物流项目负责人；普茨迈斯特（中国）物流项目总监等职务。邱老师作为物流管理专业顾问组织完成了美的电器、海尔、华晨汽车等多个大型物流咨询项目，其课程具备很强的实战性，并由此获得诸多客户的好评。
* h9 _: Z9 X% N- ?" x1 x9 V擅长课题：生产企业物流管理、企业供应链、库存控制与仓库管理、有效降低物流成本、生产计划与物料控制、物流人才职业生涯规划等9 D; N3 k/ Y& _2 H7 e. X/ v+ ?$ n
荣誉客户：上海大众、上海通用、郑州宇通客车、张家港博泽汽车部件、沈阳金杯汽车、海尔集团、美的集团、苏州旭电 、芜湖西门子VDO电子、南京菲尼克斯电气、华虹-NEC、天津通用半导体、上海施耐德电气、苏州西门子电器、诺基亚苏州电信、上海通用电气、飞索半导体（苏州）、无锡罗地亚制药、汉高化工、BASF染料化工、上海福斯油品、卜内门油漆、苏州葛兰素制药、惠氏白宫制药、上海汽轮机、普兹迈斯特工程设备、广东摩恩、山西国际铸造、苏州百得电动工、上海物资集团、麦当劳华中地区配送中心、迅达电梯上海物流中心、武汉红金龙卷烟、贝塔斯曼…% g+ j" Q; b# }* f
【费用及报名】
' H9 b+ H7 R( y1 g3 [1、费用：培训费人民币2800元（含培训费、讲义费和午餐费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。9 {: |( [' @4 w5 g9 [. J F. @! t
2、报名电话：010-63830994 13810210257 鲍老师
" w5 H" q" ~1 u/ p+ o7 Y3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
7 _2 P, J0 T; M' C( x4、关于课程更详细情况请咨询010-63836477。︱
7 }& E2 ^ J( K- ^0 a9 D5、更多课程请访问中国培训资讯网www.e71edu.com， (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习！) |
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发表于 2008-9-11 15:11:20