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2022-07-04
查看: 7475|回复: 6
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[已解决] 请问如何确定蜗杆的导程角

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发表于 2008-9-11 10:37:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问在进行通蜗杆蜗轮传动设计时,如何确定蜗杆的导程角?在手册中也没有查到相关说明,是自己随便
( m, A) f1 Q8 o# ^: Z6 Y9 n$ ]* G! p1 u确定吗?蜗杆的待性系数是在7.5-16之间的任意值吗?多谢指教,不胜感激
发表于 2008-9-11 11:32:35 | 显示全部楼层
我也想知道,盼高手解答.
发表于 2008-9-11 11:48:49 | 显示全部楼层
蜗杆设计时首先根据传递负荷初步确定轴向模数m,然后根据m查表选出对应的蜗杆直径系数(也叫特性系数)q,此表在化工出版社《机械设计手册》第四版 第3卷 表14-4-3,每个轴向模数对应两个直径系数,例如m=5,对应两个q值,即10和18,选哪一个还需由强度条件确定(见表14-4-13)。根据要求的传动比确定蜗杆头数Z1,此时才能确定蜗杆的分度圆柱导程角 β: tan β = Z1/ q = mZ1 / d1     式中: d1--蜗杆分度圆直径,d1=q m.  ?* I7 S) P0 \- b* ~# p( F
蜗杆轴向模数1--25对应的直径系数为8--18。

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发表于 2008-9-11 11:56:38 | 显示全部楼层
高手啊!学习了。论坛是个好地方!
发表于 2008-9-11 12:15:47 | 显示全部楼层
1.导程角γ的范围为3.5°~33°。导程角的大小与效率有关。导程角大时,效率高,通常γ=15°~30°。并多采用多头蜗杆。但导程角过大,蜗杆车削困难。导程角小时,效率低,但可以自锁,通常γ=3.5°~4.5°
/ ^! n$ R. H/ l! l: D9 U& x2.为了保证蜗杆与蜗轮的正确啮合,要用与蜗杆尺寸相同的蜗杆滚刀来加工蜗轮。由于相同的模数,可以有许多不同的蜗杆直径,这样就造成要配备很多的蜗轮滚刀,以适应不同的蜗杆直径。显然,这样很不经济。一般根据常用的标准模数m和蜗杆分度圆直径d1及直径系数q匹配表去选蜗杆的待性系数

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发表于 2008-9-11 16:24:28 | 显示全部楼层
机械设计手册(软件版)V3.0中有蜗杆设计专用软件,使用很方便。' u7 o% e0 C" Z4 Q0 h2 F8 z. N
" T5 O$ m' v8 M4 a6 f; f+ M; g
蜗杆设计.jpg

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发表于 2015-2-5 06:39:38 | 显示全部楼层
导程角和导程
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