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发表于 2009-8-16 20:55:47
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来自： 中国台湾
1.刀口不能跳动?应是跳屑吧
, A G. ]3 r7 D. L5 |0 K(1)冲子刃口边缘倒0.5°的斜分散剪切力,避免冲子刃口易崩之不良.
4 e& @7 N+ m! M(2)冲子中间部分给予逃位,减少冲子与废料接触,形成真空面积.1 Z, |& V! L, t2 ?) U$ q/ ^1 B
(3)用红宝油石轻刮跳屑刀口,使废料增加剪切阻力. f- a3 ?/ n5 W& I7 V$ K4 y
(4)冲子加长下死点时,进入下模刀口的深度./ N8 X* M. x/ X% n3 ~: g, b4 a' Q
(5)增加吸尘器吸取废料.9 d9 m$ `3 L; |. ]0 B3 |. }
(6)设计段防止的克服.如:冲子加气孔.下模刀口的夹料设计.
( R8 @- t; M# F0 O$ o- d; f# l(7)刀口披覆粗造化.1 V3 S! S( ^ ~( ?9 U# O# T( n
) z$ a. d1 H7 W4 q5 V$ f, o i2.刀口厚度怎么计算？
$ g# z Q \1 y: S# }2-3/MM
- w6 W/ k$ }; x. T0 D! c1 {3.刀口的孔边到外形的边距？5 T' x/ ^4 r) L1 X( w0 }0 n- q
P或L 临界值
) G7 w# Z5 o' ? C% C1 b2 o4 R推荐值 板厚t之范围
% Q; e/ Q6 y) [8 B! b' N" N 0.8以下 0.8~1.6 1.6~3.2 3.2~5: e& @/ C. j0 e# u
5．t以下 Smin. 1.2 1.5 * t
/ w1 |# @' E7 W: {2 I Sa 2.0 2.5~3.8 3.8~5.5 5.5~8! |4 f) j& e3 K9 I0 E
10．t以下 Smin. 1.6 2 * t
$ h/ f3 l7 m$ Y+ S/ f Sa 2.5 2.5~4.5 4.5~8 8~12% P7 D2 `: r u1 s% Q7 O0 z
10．t~25.t Smin. 2.0 2.5 * t
7 u; G2 f* {3 O" x" o Sa 3.0 3.0~5.5 5.5~10 10~157 k# B/ S2 k9 k, x" @! x" P" }) s* y& k
! P6 |$ D& o7 y, p6 _
# w, D; a- ^) M7 _) A. b1 x4.刀口不能很复杂，不能用U型，H型 |
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不能分析具体点的啊？？