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发表于 2009-8-16 20:55:47
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来自: 中国台湾
1.刀口不能跳动?应是跳屑吧
0 {1 k0 t e( A* I. e0 x: T' g(1)冲子刃口边缘倒0.5°的斜分散剪切力,避免冲子刃口易崩之不良.
& n4 k7 E3 d# i4 R, o(2)冲子中间部分给予逃位,减少冲子与废料接触,形成真空面积.
S' c% l; H' w8 f' G- \(3)用红宝油石轻刮跳屑刀口,使废料增加剪切阻力.+ ]) w0 V/ V3 n
(4)冲子加长下死点时,进入下模刀口的深度.
, ~, e! A! Z- I9 b(5)增加吸尘器吸取废料.- [/ w/ E1 _- r& K% @$ o* h; S
(6)设计段防止的克服.如:冲子加气孔.下模刀口的夹料设计.
3 O- I6 n9 A; @: e+ j- ?" V(7)刀口披覆粗造化.' X; V& l! T( D1 g
( C0 |6 l. S$ [3 f0 @
2.刀口厚度怎么计算?
( |) f7 V0 |3 C0 ^% |* N2-3/MM0 ~ Y* {9 c( G1 _/ _- B
3.刀口的孔边到外形的边距?
# ]- \6 w( z5 DP或L 临界值
; n& c1 ]$ O% A0 w1 J/ S* P推荐值 板厚t之范围3 q7 B( T, Z; a& [& |$ \
0.8以下 0.8~1.6 1.6~3.2 3.2~5
& r* k* Q" Y; ~4 [4 g. J* E5.t以下 Smin. 1.2 1.5 * t" W! B1 Z% c5 B
Sa 2.0 2.5~3.8 3.8~5.5 5.5~8* X- F- Q K/ h" u0 k8 J
10.t以下 Smin. 1.6 2 * t% F- W+ l8 K( E: c
Sa 2.5 2.5~4.5 4.5~8 8~12
2 Q) |2 ]$ x7 y* e! j10.t~25.t Smin. 2.0 2.5 * t4 v+ | h& Q- z" x5 ` C& r
Sa 3.0 3.0~5.5 5.5~10 10~15+ C; d- |4 J! i/ I
% G4 K: P' n- C, `( h
) L- f1 p) n! y2 W4.刀口不能很复杂,不能用U型,H型 |
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