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发表于 2008-9-5 09:36:20
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来自： 中国广东东莞
抛光中遇到的最大问题就是"抛光过度"，抛光过度是指抛光时间越长，模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象：即"橘皮"（橙皮）和"微坑"（针孔）。抛光过度多发生于机械抛光。 y* O8 K- g% x8 ^; R
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"橘皮"（橙皮）* s1 |5 a- M* z1 I6 L6 j# K6 e* X
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不规则、粗糙的表面被称为"橘皮"（橙皮），产生"橘皮"（橙皮）有许多不同的原因。最常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度，加上抛光压力过大及抛光时间过长。较应的钢材能承受较大的抛光应力，较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间因材料硬度不同而有所不同。
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发现表面质量不好，许多人就会增加抛光压力，并延长抛光时间。这种做法往往使表面质量变得更差。可采用下列一种方法来补救：
% p% S. l5 a5 [- M4 a方法1：把有缺陷的表面除去，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级。然后进行精研磨，抛光压力要比先前的压力低。1 A8 E+ |% T- h0 ^6 ?
方法2：以低于回火温度25℃的温度进行去应力。在抛光前使用最细的砂号进行研磨直至达到满意效果。最后以稍低的压力进行抛光。
, M8 T# R( \! @" K( {- U" ^7 ^若效果仍不满意，必须将模具的硬度提高，以下使几种方法的提示： O& l9 Q& i! u% P' ~* G
采用氮化或渗碳的方法提高钢材的表面硬度。( r! T# d( Z S- m6 e
采用热处理技术提高钢材的整体硬度。% m2 W* r0 A, _
, Q. T6 G r& U0 \! K"微坑"（针孔）9 m/ B( _8 v0 t! u
. J5 b. V* Z0 z, p8 m4 h3 Q/ i; b"微坑"或"针孔"的形成是由于钢材中的非金属夹杂物（杂质），通常是硬而脆的氧化物；在抛光过程中从钢材表面被拉除，形成"微坑"或"针孔"。主要影响因素如下：- @9 E; j/ M* K4 q( y
·抛光压力和抛光时间
4 E0 _6 R2 a7 d8 h" V$ ]8 g F4 A; \·钢材的纯净度，特别是硬性夹杂物（杂质）的含量4 U. x2 H6 m3 L
·抛光工具; E- U9 r. p) p7 r& w) [. t
·研磨材料6 X( e/ Z; g9 s
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产生微坑（针孔）的原因是由于钢材基体与夹杂物（杂质）的硬度不同。抛光时基体被研磨去除的速度比夹杂物大，倘若继续抛光，夹杂物突出，最终会被拉出，留下微坑（针孔）。若钻石膏的砂粒尺寸小于10Цm和使用较软的抛光工具时（如毛耗），最易出现微坑（针孔）。
4 R7 ]* {$ b6 C1 g6 y2 Q减少出现微坑（针孔）的方法之一就是选用经真空除气处理或电渣中熔（ESR）精炼的高纯净度的模具钢材。9 P# t) Q- [, H0 f2 ~8 L
若仍然出现微坑（针孔），可采用以下措施：3 y! Y$ J+ s( [% r$ M- R
·小心地将表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级。采用软质及削锐的油石进行最后步骤的研磨才在进行抛光程序。. B- \& g J! M! D
·当砂粒尺寸小于Цm应避免采用最软的抛光工具。& {2 `. ?+ y2 w
·尽可能采用最短的抛光时间和最小的抛光压力。0 K4 M5 s8 W2 B7 Z" _
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7 N7 m# E5 B) j+ L, Z; iASSAB钢材抛光可达到的表面光洁度/ m) f& e1 C5 m5 T+ q# h
1 R: t7 }0 i& c% K1 E研磨及抛光过程; s! ^% s7 j) v% @( Y$ @/ `9 G
ASSAB钢种 粗研磨8 Q4 ?' g4 `0 @8 m
砂号粒度 细研磨
9 Q) n: P6 Z; M. m9 U) O砂号粒度 钻石膏抛光
" z4 p- D, x6 a: T' q6 K, R钻石粒度及抛光工具 表面粗造度; M3 n) M6 n* Q6 a. i
Ra " ^7 J& u" I# T5 e+ y% ]
S136 54HRC( Z# k0 @+ S5 c0 Q
8407 52HRC 180 220及320 54m硬/软木材
, d! j2 [3 H' X15，6，3，1m/尼龙纤维8 z' o8 l5 t" m
氧化铬/毛氊 0.005ｍ
0 @( l# G1 Q, T+ b+ ]+ p6 H6 g" P3 [5 qDR-2 58HRC* ^" @$ T, y# V
XW-10 60HRC 180 220及320 45m硬/软木材
& |. l5 \: f$ l9 r) G, Z15m纤维) Q3 |1 M( t: c' J6 z9 @% s, D
6m毛氊 0.01ｍ
- `/ y4 B! k+ K; }$ d SS136 300HB2 ], o% e! |9 O1 n: p/ w4 e% M: y }( s
718 SUPREME 300HB 180 220及320 15m纤维2 P, e5 Q/ q- I/ Q
6m毛氊 0.01ｍ |
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发表于 2008-9-4 19:06:28