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发表于 2008-9-2 18:19:24
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来自： 中国江苏苏州
二、磷化分类! P7 S, X0 E) X! U4 h/ p" ~ M% d1 d
1、按磷化处理温度分类
* s+ X' b$ u) I* Z（1）高温型, N7 d) H- U5 z! U& }
80—90℃处理时间为10-20分钟，形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（7-8）' p9 c6 n0 E1 ]9 ?) U5 }# D: ?) T
优点：膜抗蚀力强，结合力好。' z) v8 x$ p* y
缺点：加温时间长，溶液挥发量大，能耗大，磷化沉积多，游离酸度不稳定，结晶粗细不均匀，已较少应用。
0 [! `1 t$ N0 r. N7 X. k（2）中温型, v9 n' q. G& I$ P" [8 v! \
50-75℃，处理时间5-15分钟，磷化膜厚度为1-7 g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（10-15）$ A' K/ v& r/ C+ t& m( l3 o
优点：游离酸度稳定，易掌握，磷化时间短，生产效率高，耐蚀性与高温磷化膜基本相同，目前应用较多。, H$ v' C, M5 |- W
（3）低温型
' F3 M1 B- D3 Z. n! c0 ?30-50℃ 节省能源，使用方便。
- Z- o0 m+ B: H' r3 z+ e/ F/ y# s（4）常温型( t/ N3 @: ]. X/ S |9 S
10-40℃ 常（低）温磷化（除加氧化剂外，还加促进剂），时间10-40分钟，溶液游离酸度与总酸度比值为1：（20-30），膜厚为0.2-7 g/m2。
6 \; {4 F: N: {4 ?优点：不需加热，药品消耗少，溶液稳定。
8 o& H7 P% @6 v+ F+ k$ ~缺点：处理时间长，溶液配制较繁。
T6 I1 J) N: ^( c7 r# J* l$ S2、按磷化液成分分类
7 \% o$ [: e6 I) f( e% K( \ Y0 A（1）锌系磷化+ S2 V) E$ Y: U& ?* ^$ E. [( f4 B
（2）锌钙系磷化% h7 o' ~( s0 k2 T' }% c
（3）铁系磷化: A5 G+ L1 y3 t7 J, ^: L
（4）锰系磷化
3 n* H7 }' s) Z' J（5）复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。" v" ?6 \$ H K6 B( }* g
3、按磷化处理方法分类
4 G C4 ~) ^0 `* A0 D7 H（1）化学磷化: N) A" S3 S+ Z. m) e1 L
将工件浸入磷化液中，依靠化学反应来实现磷化，目前应用广泛。
- {' F4 ?6 ^) ^9 }1 d) Q（2）电化学磷化2 l2 o/ g I. P$ W( z" U
在磷化液中，工件接正极，钢铁接负极进行磷化。7 h/ O7 @' e* s; h" `
4、按磷化膜质量分类
) `5 w6 Z# t. I% Z( W4 `8 A（1）重量级（厚膜磷化） 膜重7.5 g/m2以上。' l- d! |; U; I8 p2 Q& S
（2）次重量级（中膜磷化）膜重4.6-7.5 g/m2。
' z" S0 s8 o8 L* q（3）轻量级（薄膜磷化）膜重1.1-4.5 g/m2。& ? S1 }( A' Q4 `. |, p0 _
（4）次轻量级（特薄膜磷化）膜重0.2-1.0 g/m2。
1 S5 N, g7 U0 b- c h7 |5、按施工方法分类8 F; q& Y0 I7 z/ s5 n$ L0 A
（1）浸渍磷化 , [: e4 s: ]4 q8 A5 G( r
适用于高、中、低温磷化 特点：设备简单，仅需加热槽和相应加热设备，最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子，不锈钢加热管道应放在槽两侧。2 f+ ~. v+ f Y6 w- ?
（2）喷淋磷化 * A6 h. d+ l6 U+ \$ F% x8 G- |7 x
适用于中、低温磷化工艺，可处理大面积工件，如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点：处理时间短，成膜反应速度快，生产效率高，且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜笨瞻仔院谩 |
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发表于 2008-9-2 12:21:00
发表于 2008-9-2 18:37:12
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