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发表于 2008-8-21 16:50:08
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来自： 中国天津
（1）渐开线齿廓的根切现象0 B6 }6 R/ @( k; M, R
% {! A7 x* Y& |+ i' y7 M 用范成法加工齿轮时，有时刀具的顶部切入了轮齿的根部，将齿根的渐开线齿廓切去一部分，这种现象称为根切现象。
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; L }& I2 Y6 |/ |" k- h+ ]根切的后果：产生严重根切的齿轮，一方面削弱了轮齿的抗弯强度；另一方面将使齿轮传动的合度有所降低，这对传动是十分不利的。
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（2）产生根切的原因 + I- a" N0 q% C' D% _3 J3 P
; N! h u' K' s 用齿条插刀切制标准齿轮，刀具分度线应与轮坯分度圆相切。
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' _! z9 j0 m8 ?用范成法切齿时，当刀具齿顶线超过啮合极限点，被切齿轮的轮齿必将发生根切现象。1 Q' |0 i* \) ]- ?8 [+ i
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（3）避免根切的措施9 o3 O' C- I8 |! R
+ g+ A' f2 S( v8 i 1、使被切齿轮的齿数多于不发生根切的最少齿数 1 ]' a( R$ \3 J' ~# |, v
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切制标准齿轮时，为了保证无根切现象，要求
9 r7 y1 I, v# L. F被切齿轮不发生根切的最少齿数zmin=17。即z≥17
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9 r7 T8 y$ m& J+ ^ P+ f) f 2、减小齿顶高系数ha*或加大刀具角α 4 T/ M9 v& ?0 d, J1 T2 u% V
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当齿轮的齿数Z<zmin时，为了不发生根切，可以减小齿顶高系数ha*或加大刀具角α。但这样得采用非标准刀具，且ha*减小后会减小传动重合度，而加大α又会增加功率的损耗，在实际应用中很少采用。9 D% k* A0 A% m- S3 Z- X0 K
/ y |: n% _. x6 T) K1 L 3、变位修正法7 n7 u4 q: S" A2 W" X! W5 T1 b
齿轮根切是因为刀具齿顶线超过了啮合极限点N1,如虚线所示。为使齿轮不发生根切，采用变位修正法，将刀具移出一段距离到实线位置，使刀具的齿顶线不超过N1点，显然就不发生根切了。这种通过改变刀具与轮坯的相对位置来切制齿轮的方法称为变位修正法。9 n% t% ]/ ~5 y) }9 `) s o$ C
/ S9 U, F$ b3 r6 f T, v7 H0 | 变位齿轮：用变位修正法加工出的齿轮不再是标准齿轮，称为变位齿轮。 |
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