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金属的铸造性能
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. T5 v, k' q) F9 E——是指金属材料铸造成形的难易程度。 . `& I6 j4 U9 s( g* C2 h0 ]* Y, d8 S
, ~" a( }$ q! [% B3 M- e( K) T评价指标：流动性和收缩性。
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" K* g1 J+ f* _7 Q, k6 w& [7 n7 ]一、流动性
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——是指熔融金属有流动能力
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2 G( G5 e: r. l, b1、表示方法
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# Z# @- o0 p) ]' j& s螺旋试样长度L，如L铸钢=20mm，L铸铁=1800mm，铸铁的流动性比铸钢好。 + [; J$ H! c4 F" ]; _, _2 Z
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2、影响流动性的因素
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* M1 [7 s& x& W1 F, v! B1）化学成分：共晶合金最好，纯金属差； 7 f/ R' g7 r7 O: i5 H7 [
D I, Y$ _/ ^+ C; A2 |' g' K2）浇注温度：T浇愈高，保温时间愈长，流动性愈好，但收缩性大和浇毁铸型。 1 {- ]2 @$ v& M/ F; {
9 X: ], R$ s6 ?, t* n1 x; l经验：“高温出炉，低温浇注”。
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+ v' `! j9 T8 D: G3）铸型类别
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影响铸型蓄热能力和透气性； 4 k5 g; q! h& X9 ]+ }
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如:干砂型 > 湿砂型 > 金属型。 # v, a' @2 I; D! D7 A
/ I2 L" l2 S5 t" r, n5 o5 y" q+ f4）铸型结构
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简单、壁厚的铸型 > 复杂、壁薄的铸型。 " T; W9 y/ ~9 D0 u- T
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3、流动性对铸件质量的影响
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8 c0 I: a2 g4 h! h流动性好：铸件形状完整、轮廓清晰；
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% |1 W3 K j) ]4 M利于气体和夹杂物上浮排出和补偿； * S e% L2 n0 v. D1 x
0 G; u) u3 z/ X流动性不好：产生浇不到和冷隔、气孔和夹杂等缺陷。
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4、防止流动性不好缺陷方法
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调整化学成分、提高浇注温度和改善铸型条件。
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/ N3 I- s- z/ ], x+ v二、收缩性 # T4 H9 p/ ^2 ^2 c
8 {7 c+ \% }% F; B/ N! u1 q/ a——指浇注后熔融金属逐渐冷却至室温时总伴随着体积和尺寸缩小的特性。
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1、表示方法：体收缩率（液体）和线收缩率（固体） # `" _. i, [8 ?: Z* t: b
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2、影响收缩率的因素 , ^% ^+ u3 m, |$ l* N: o2 R, Z B- s. d
; k2 i3 M5 l0 z1）化学成分
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4 x) B# U9 H. x( g! ]& q# w4 k8 K! j9 e9 d. F3 J
! B2 {2 ^, u1 w, w: b9 R W
| 铸钢 ( G: m: y( L$ h$ H- D
| 灰口铸铁 " q5 k) n, x4 g+ S- `
| 体收缩率（%）
1 E1 h! j% Z' E* j线收缩率（%） 4 e4 Z' k, N/ u$ d( `4 T$ A2 C, j
| 10-14 5 q; m: L; e$ v+ T, j8 i
2.18 # O" N& ^4 |' ~2 x8 K2 {4 ]7 {) c
| 5-8 5 a) O4 G' o2 B6 ^7 F
1.08
]9 A/ v) c$ `9 z |
q" M8 E3 {* K# J7 K
/ P$ W* f! V( |* @: O* e% d* K2）浇注温度愈高，收缩率愈大，体收缩率（1.6%/100℃）。
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3）铸型强度愈高，铸件结构愈复杂，对收缩量的影响愈大。
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; b; Q) f' _) e/ i C- T3、收缩性对铸件质量的影响 $ T# _! y7 e2 [& i" O% h7 n1 I
4 q& C; q1 R4 ^3 f) x( g" M2 \收缩率愈小愈好，即尺寸愈精确、组织愈致密，否则易产生铸造缺陷：缩孔和缩松：铸造应力、变形和裂纹。 |
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发表于 2008-8-17 16:33:07