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[分享] 产品零部件防锈规程

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发表于 2008-8-4 13:51:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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产品零部件防锈规程. p1 l& A* v7 j* i3 {: I* D
1. 主题内容与适用范围
$ o- v9 l& r( h  H0 J
本作业指导书规定了产品零件防锈的技术要求。
( T& Z; n1 `0 k6 h6 d本作业指导书适用产品零部件生产过程、装配、库存的防锈处理。: A6 A3 g6 a* C) c, ?  x
2. 防锈总体要求
$ ^$ O. ^6 z. c2.1 产品及零部件的防锈期限应从涂封之日起不低于一年。5 F* Q/ Z% E" ?6 F. c5 m# u' V
2.2 加工精度、粗糙度要求高的零件(下统称精密零件),在精加工完成后由本公司负责进行清洗防锈工作。) P7 r) a) ~( d# Y3 S2 t
2.3 对非加工面,工艺文件应规定除锈涂油。; X- b8 _3 ^) n9 T, H
2.4 完工零件(含外协件)应及时调度入库。入库零件由仓库管理人员及时进行清洗涂油防锈。5 y+ R$ e1 p4 X2 @( A, M3 [
2.5 严禁严重锈蚀零件用于装配。
. S8 i* t/ |$ b2 J6 G2.6质检部应对清洗防锈措施进行监督检查,有权责成责门部门、公司及时进行清洗防锈(出具返工通知单)。) G2 T( k) @7 i4 X5 ^0 C" D- ]
3生产过程中的防锈
; o; P8 E1 P! T8 T; G- |3.1零件加工完毕,应立即将表面的铁屑、油腻、汗液等类的赃物清洗或擦干净。5 U6 J& q% C0 N& J: t$ u3 W' H
3.2 工序中的防锈,首先应选择防锈性能好的切削液和切削油。
) ~  w  y3 L' C2 g切削液有:
  I9 x- {: }) U1 L# }* M0 l1号金属乳化切削油、69—1乳化切削油。
/ j( t$ s) P( C; ]1 z9 q) p0 T1 h8 U' V切削油有:: v$ a' Y2 h' @! b0 T- K8 M& B
F—43防锈切削油、SC—3可溶性切削油。8 ~9 a* R6 H5 Y' ~( X: G  I
切削液、油应保持干净,并定期更换。
0 \8 h, X0 Z) w  t' [0 t9 x: L3.3 在工序间停放的零件要及时进行清洗防锈,先将零件擦干净,然后根据零件大小、精度、粗糙度要求不同区别对待。" C7 T3 G- x3 K$ e8 w5 a
a)一般零件可采用机油抹擦; 1 \/ F; X! H, _# S1 c, R0 y
b)精密零件可先用脱水防锈油将零件清洗干净,然后用清洗煤油(或工业汽油)稀释204-1置换型防锈油进行防锈。(配制比例8:1)
. ]# y" l4 ]  z4 V7 M3 nc)大的零件可采用刷涂,小的零件可采用浸涂。
7 V6 K1 T) m8 F+ l/ o* O$ a3.4各生产车间/组对未转序滞留在车间内的精密零件防锈工作的应予以指
  N- h1 ~! u* m# @' E导、督办。* e/ P" W/ t  w" ?& F4 c( J
4热处理后零件防锈3 o+ U4 \4 g' m+ l, w7 K9 K4 Q+ Z
4.1隔经热处理后的零件,必须将腐蚀物质清洗干净,再进行防锈处理。& a  T/ t7 k# {" t; u  [
4.2 方法
  K. E! j# G- I6 E! p+ b/ o0 ga)水洗:将冷却后的零件先用自来水冲洗,除去表面大量的盐份、油污。再用热水浸洗;- `' R; ^+ Y7 ?& D( ?  I' s+ o
b) 除盐、除油:推荐的除盐、除油清洗材料的配方为(105净洗剂1.5%,664净洗剂1.5%,6503净洗剂2%,其余自来水);
; }/ u7 L5 I/ S# s) f" _0 I7 m; Gc) 防锈处理:可用机油或防锈水进行防锈。
' l, ]+ s, `) ~d) 除去残盐和氧化皮可采用喷砂法和酸洗法,但不应影响零件精度。" D4 r1 ]: N% T9 k" p( u% E" m/ A
5装配过程防锈3 _9 v" {9 t4 Q& i7 m9 W. C6 T8 H5 w( W
5.1从仓库领出的用来装配零件应先清洗干净,确认无锈蚀才能装配。精密零件清洗后还需涂置换型防锈油。# [, E* Q3 A0 P4 o1 \3 I' ~! @, v  d
5.2 产品喷漆时,所有不允许涂漆的金属外露面、铭牌、紧固件等均可采用纸张或黄油(工业凡士林)等遮盖或涂封,以防漆雾污染。若被污染,则使用无腐蚀性溶剂清洗干净。5 ?/ f( ~  X' q9 ~$ O7 h6 i3 |  z! Z
5.3 装配试车完成后,应将产品外表面脏物擦干净,并在外露的加工面(未涂装、未表面处理)上涂油防锈后,方可封存入库。" ^+ d2 R3 @2 W6 R2 L3 r
6 库存零件防锈要求
0 j1 H% ?& u5 D. e# S. J* h6.1锈蚀零件不得入库,仓库管理人员可拒收已锈蚀的零件。同理,库存锈蚀零件不得出库。- p; }! \. n% f
6.2仓库应保持清洁,防止雨水、酸类等腐蚀性气体或物品进入仓库。要避免阳光直晒零件。+ C. h$ r' E4 I0 J
6.3入库零件应进行清洗,一般采用无腐蚀性煤油(或工业汽油)清洗。精密零件可采用添加有置换型防锈油的煤油(或工业汽油)清洗。置换型防锈油添加量一般在3—5%即可。所使用的清洗材料,应根据使用情况定期更换。
5 b0 D3 T$ E& P$ z( B- d7 w7 Ea) 库存期不超过半年的零件防锈材料可选用201、901防锈油(配比:1份防锈油:4份煤油或工业汽油)。4 P  S$ n( K/ i# a& n# y0 @5 @# l
b) 库存期半年以上的零件防锈材料可选用溶剂稀释型防锈油、薄层防
$ F* a" d# h1 c6 l2 V3 f' }+ {锈脂。8 Q2 H% _  W* V# G( p9 F
6.4 零件入库后仓库管理人员应将零件以生产令号、零件型号、名称、入库
+ o. y, S! p+ R) A  ]& b# T4 n防锈日期填写记录卡,并按批次实行挂牌标记,同时还必须遵守先入库者先出库的轮换发货原则。+ }( L0 g% J& o4 i0 l
6.5仓库管理人员每半年检查一次库存零件的防锈情况,发现锈蚀应及时处理,检查结果应保持记录。
8 f6 g  B6 c3 {6.6仓库零件应分类存放,金属制品应与非金属制品分开放置,零件存放应整齐有序。
' s3 ?4 O9 k/ L7外协件的防锈5 w2 B* H2 J+ l7 W0 ?2 n* [& [2 ~0 c
7.1 外协加工完毕的零件,应由外协生产厂家负责进行清洗防锈。
- {( n8 F* |' J9 I7.2 已锈蚀的外协零件不得入库。" n0 w) R  Q0 q4 @$ J
7.3 外协的橡胶件,要求外协生产厂家在该产品的外包装上应有生产日期标识(无外包装的则可直接在橡胶件上贴不干胶)。
( W3 I# \% D4 n# e' R8其它, N% d8 F" A7 C. O& S, K
8.1 上述未尽事项仍按HZ/WI7.5-21-2004《防护与包装技术要求》执行。6 c" C4 v+ [( |% H' A
8.2- h( p  ]' Y( h. L2 R# T
清洗防锈工作自本文发布之日起实施。质检部每半年检查一次,应保存记录。) q( F) ]4 x* U$ F3 z
8.3 相关记录:库存零件防锈检查记录。7 b0 Q! ]2 u( D# Q4 b% m9 @1 X
特适合机械生产制造企业,产品防锈管理。
发表于 2008-9-26 15:34:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
学习了,谢谢楼主
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