黄铜的焊接工艺

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　　　　　　　　　黄铜的焊接工艺
  　　　　　　来源：网络　　作者：不详
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6 B8 B8 d7 Z* a: U! f. m- s9 u1、黄铜的焊接性   黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，仅为907℃，故焊接过程中极容易蒸发，这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下，焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%，锌的大量蒸发，导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌，形成白色的烟雾，给操作带来很大困难，而且影响焊工身体健康，因此，焊接黄铜的场所，应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良，焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题，在焊接时常用含硅的焊丝，因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜，阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的入侵。焊后可经470～560℃的退火处理，以消除应力防止“自裂”现象。
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: i* z% u0 z& {, B5 F- t  |* R2、黄铜的焊接方法   生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：
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（1）  焊条电弧焊  焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。
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操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°
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（2）  氩弧焊  手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。

                手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数

0 W: ~: o3 X6 y) m& Y( n

8 Q, n  G" |7 P( d' U材料

0 c, g* d- c3 [+ _- i% J) h, g, g
  

! z8 @3 N7 Y) C* v: d& F板厚/mm
* i- }) b6 `0 `; s6 l& `  
1 B' r. y' n8 ~7 l
+ m8 n( b& s8 p: V( w& A/ h坡口形式
  

钨极直径/mm
电源种类及极性
2 x0 n9 N- O+ w& J& U9 E  ~% \  

焊接电流/A
+ v, l4 ^6 w- R  
0 o8 ~; H( n# I; \& \8 R: w
氩气流量/（L/min）
& Q0 p; x# ^8 f6 H  
6 w* V- ^- W  Y0 x
$ |: W# x: t0 a+ f: h预热温度/℃
# N9 s6 f" j! B, `
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普通黄铜
$ J9 d; |9 K( n# G* ]; P  
7 _, L% H; b' f2 [8 i0 \' E/ w
1.2
  

: L" Y7 d1 l' i% D' Y9 X端接
  
4 x! d6 a- i- J# E# R! e
3.2
9 E, i' w6 N6 M; {2 c' S  

直流正接
% f6 H: a8 i" F* S7 |$ o  

; m6 D, L2 x3 @8 x1 ~6 @) b185
  
: `' s9 H4 W5 z& S
7
9 o* s9 m% F# S, m9 j' ]  
! C7 t; X) e# b: Z$ e
不预热
' `# b, _9 w# q+ s

& `/ R. I# h) V% \. ^
, q! a3 O, E9 J* D& r+ E锡黄铜
  

2
  

1 e. ^% s7 `" t4 }* t3 rV型
  
; b0 m; b3 x- U( Z& r) A
3.2
  
; p0 Q8 u) J' A6 I& w& ?! [
直流正接
- N$ X9 c' I9 E; c5 O  
9 E- w" S& s: g' y4 B
) N+ }6 }9 F, y/ E$ @" n) N180
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不预热

+ A+ j9 X# C: V8 Y. e
1 o, h. N% r  g


- m5 N3 a9 e( _
由于锌的蒸发破坏氩气的保护效果，所以焊接黄铜时应选用较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊前一般不预热，只有焊接厚度大于10mm的接头和焊接边缘厚度相差比较大的接头时才需预热，后者只预热焊件边缘较厚的部分。

  电源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流电源焊接时，锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨极直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，氩气流量20～25L/min。
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: K0 |$ D0 R- P$ X8 S  为了减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，在填充焊丝上引弧和保持电弧，尽可能避免电弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头，最好能一次焊完。
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  焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破裂。
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[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2008-8-2 12:58 编辑 ]