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发表于 2008-7-30 15:15:05
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来自： 中国山东聊城
LY-956不锈钢直接镀金工艺 6 R0 m4 e4 t) Q* I6 |/ p+ V8 |
3 X6 G% M! V' g/ Y, b一、工艺特点：
9 V% ]8 q2 E4 z: h LY-956是不锈钢直接镀金工艺，它可以省去不锈钢镀金前的闪镀镍和光亮镍烦琐工序，从而大大提高生产效率和降低成本。
" B6 d! b* R1 }- ~9 f. HLY-956镀金工艺适用于不锈钢餐具和不锈钢制品的直接镀金。
4 K2 B' ^; C% [. S* m) O! }* Z+ M' {3 |0 n, _3 C5 a3 I+ ?
二、不锈钢制品直接镀金的工艺流程：
y# R8 U0 s4 C 超声波除蜡（经抛光的工件）→ 水洗 → 电解除油 → 水洗净 → 活化 → 水洗净 →& o# L9 j" |/ T8 N4 L9 }
纯水洗 → 镀金 → 回收 → 回收 → 水洗净 → 纯水洗 → 干燥 。 6 u* h$ A6 Y" w; n) e
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三、溶液配方及操作条件：- T3 J. Q& @; j* @1 {7 w
氰化金钾 0.8—3.0克/升0 A" o( b1 ?& z$ X% `+ c
LY-956开缸剂（M） 600毫升/升
. S% g; n6 o5 f/ a/ E PH值 2.5—3.0
/ c; T* u) g, _" n7 \4 W' D 阳极材料 钛网镀铂
6 B8 Y- d/ ~" }8 D 溶液比重(波美度) 12—180Be
5 {& q5 ?6 e$ K9 J8 O2 F 阴阳极比例 1∶27 b. E+ ]2 @( D0 S$ r
溶液温度 50—60℃
3 I$ a* T- L( `0 g/ F2 G/ y 阴极电流密度 0.2—0.8安/分米2
3 f8 F) a9 x+ | r# r0 M' F6 m' m1 Y 时间 3—10秒（也可根据厚度要求延长时间）
; W& T0 r( h& Z3 S9 U0 h 沉积速度 15—30毫克/安分
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1 H( X1 {7 h! t! n8 W四、溶液配制方法：/ T/ j! r$ G- z& n/ r5 ~
1.洗净镀槽，加入1/4所需镀槽体积的蒸馏水或去离子水。 ; ]. C3 T2 X B# ?4 c
2.加热至40—50℃，在搅拌的情况下加入所需要的开缸剂(M)。 ' P) k% U0 m+ O( ?5 Y% E! Z9 z
3.用少量热去离子水溶解所计算好的氰化金钾，在搅拌的情况下加入 1 j4 r+ j( L/ C# E' {& x0 X% O
到镀金槽内并按每升镀金溶液加入50克的导电盐搅拌溶解。 # V1 d0 S2 E i6 @7 C# @
4.加去离子水至所需要的体积。# y6 \8 H; i. |, u3 w
5.调整溶液的pH值，溶液比重及温度后即可使用 。7 Y @+ W' ^; `* t' q; @
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五、溶液维护：
$ i% [" t4 l J4 d8 ]) K# |, D* ~1. 经常化验溶液中的金含量并及时补充氰化金钾(每补充1.47克的氰化金钾，应加入补充
2 P2 J" }/ \7 [) p" P; [ 剂(R)1毫升。
# w3 {2 _/ T' T; ^% |4 x0 U2.经常调整溶液的PH值，以保持在工艺范围内，PH值高时可用酸性调整盐调整。
+ J% C6 I9 Y4 O* Z; B9 D( I( z! V 3.加热应用石英或特氟隆加热器。
% `; P9 r3 ?1 W 4.镀镍后的工件必须仔细的清洗。以避免镍盐带入镀金溶液而影响镀金层的颜色。 * p" A' |" z$ q5 S- |
5.镀金溶液被有机物污染时可用活性碳吸附处理。
6 m0 `+ ~5 L* H% P4 l+ W; Z 6.镀金溶液最好有搅拌或阴极移动及连续过滤装置。
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