|
|
发表于 2008-8-1 20:57:21
|
显示全部楼层
来自: 中国辽宁鞍山
(一)主阀芯不运动 * y) K$ t' m% B( y- `2 x1 B
1.电磁铁故障 故障原因:
. a, v8 [' U. F) |(1)电磁铁线圈烧坏/ V x: K+ d: v+ B
(2)电磁铁推动力不足或漏磁
/ ` t% Y( w1 H' S(3)电气线路出故障0 B; K! T0 C( C
(4)电磁铁未加上控制信号/ V3 M3 |/ I9 s7 ?+ i; P
(5)电磁铁铁芯卡※ " W* A% Y5 t3 U9 k, V
处理方法:(1)检查原因,进行修理或更换
! n3 U% w4 y3 a8 K# L7 J; q(2)检查原因,进行修理或更换
! M" f& W. J. u+ _% e2 |(3)消除故障
: s+ r2 a" ~& s6 q7 g8 k(4)检查后加上控制信号
! L8 g) S5 l* W* e3 b! R+ [, i(5)检查或更换$ n& f# M% A+ K0 ?8 d4 \) H# B
2.先导电磁阀故障 故障原因:
8 O! {. X! V4 ]3 U3 ^(1)阀芯与阀体孔卡※(如零件几何精度差;阀芯与阀孔配合过紧;油液过脏)7 h$ r2 L% S) \: r5 }
(2)弹簧侧弯,使滑阀卡※
* r0 ?7 V* k# j; S' A排除方法:(1)修理配合间隙达到要求,使阀芯移动灵活;过滤或更换油液
% \" ], b. h3 m(2)更换弹簧
- h0 C! H4 B ?3.主阀芯卡死 故障原因:$ v& z- d" _* C' y8 Y2 v2 V8 N
(1)阀芯与阀体几何精度差
2 c& b3 X4 W7 @% v5 m, Q, ^) R* E(2)阀芯与阀孔配合太紧# L) d( u: [6 m) Q; m
(3)阀芯表面有毛刺 D/ t/ R2 Q; g) t x* L
处理方法:6 G# u$ |5 w3 b& p
(1)修理配研间隙达到要求
4 n' o6 X/ ^0 N( @; U# j(2)修理配研间隙达到要求
; u) _; b! P( y3 q(3)去毛刺,冲洗干净
# w& @8 s# W$ x. d% E4.液控油路故障 故障原因:
) P o+ A/ Q q. C- H(1)控制油路无油
& `% `3 o6 L& D; J1) 控制油路电磁阀未换向
5 v3 a/ V/ B8 e2) 控制油路被堵塞, B3 J7 k8 p" @. g( V1 r$ y5 s
(2)控制油路压力不足& J7 S- I+ P( X& G
1) 阀端盖处漏油
" p" c4 U) ]1 t- M8 d I2) 滑阀排油腔一侧节流阀调节得过小或被堵9 G$ G' X+ u& c- F- A
处理方法:(1)9 F. z; m* c& A+ L
1) 检查原因并消除. @- L: k' d4 z
2) 检查清洗,并使控制油路畅通
" n9 O2 V- U0 A(2)1 i) L7 { ]2 E( P# i2 `4 K& j
1) 拧紧端盖螺钉
# {% N( m) s; @$ f6 R5 p- a2) 清洗节流阀并调整适宜 k% [& u. ~9 t$ w* E5 X+ \0 k
5.油液变质或油温过高 故障原因:: U) `4 J/ K) Q7 ]
(1)油液过脏使阀芯卡死0 }1 S; G; D8 T) G
(2)油温过高,使零件产生热变形,而产生卡※现象/ f3 T" n6 f* A4 B
(3)油温过高,油液中产生胶质,粘住阀芯而卡死1 D9 P& P/ ?) s* r
(4)油液粘度太高,使阀芯移动困难而卡住
: V7 e3 a& c0 M2 F* w处理方法:(1)过滤或更换
% {- m* w6 c$ y0 b(2)检查油温过高原因并消除# N* i7 } G! k; T" ? z
(3)清洗、消除油温过高2 |9 t6 A2 N+ w) O
(4)更换适宜的油液 h- ?! A: i8 L6 r
6.安装不良 阀体变形 故障原因:
, o4 y8 e" i0 o" B1)安装螺钉拧紧力矩不均匀
3 y2 n$ |: ~+ G0 R( ?4 S5 J2)阀体上连接的管子“别劲” q8 F/ z2 G, @% t
处理方法:1) 重新紧固螺钉,并使之受力均匀
7 |, [) z- l5 V" J9 i2) 重新安装
) ]& I( e- G: B8 m) [* h ]7.复位弹簧不符合要求 故障原因:
$ ^+ P; B3 ?" B& a7 p2 i3 s(1)弹簧力过大$ m) O; [, U$ b) C L0 g
(2)弹簧侧弯变形,致使阀芯卡死5 c$ Y# }; H+ ?, i# v
(3)弹簧断裂不能复位 更换适宜的弹簧# @7 E' A0 ?, t) }
(二)阀芯换向后通过的流量不足 阀开口量不足故障原因:
- C( f/ ~8 j H# d+ g( L(1)电磁阀中推杆过短; J c5 t1 ?! Y! b2 u% K: X8 I
(2)阀芯与阀体几何精度差,间隙过小,移动时有卡※现象,故不到位6 l4 \) s3 w5 r5 i; i7 R2 `
(3)弹簧太弱,推力不足,使阀芯行程不到位
/ w$ w9 S& x* _. e4 `7 w处理方法:(1)更换适宜长度的推杆
( }7 q* D- U* P2 F1 j(2)配研达到要求
, U0 \, O7 B* y, [4 T0 f(3)更换适宜的弹簧% C/ `# ?& g6 A' K0 V( A8 o5 F E) a
(三)压力降过大 阀参数选择不当 实际通过流量大于额定流量 应在额定范围内使用) L* U- y2 n0 ?; ^5 t( K
(四)液控换向阀阀芯换向速度不易调节 可调装置故障 故障原因 :
* m3 s; S7 v4 q! P7 \(1)单向阀封闭性差3 g0 R2 ], V/ x, `& [
(2)节流阀加工精度差,不能调节最小流量/ i" L9 t" G" @# X A3 a) k
(3)排油腔阀盖处漏油- m5 T7 s- q. d
(4)针形节流阀调节性能差 : G2 r6 I# T- N6 y. `
处理方法:(1)修理或更换
% ~+ w. F8 u. h' c. ?, g6 d1 _3 {(2)修理或更换2 k7 Q( j* s9 L; q+ S/ _
(3)更换密封件,拧紧螺钉
) g- t5 K4 L: T/ n(4)改用三角槽节流阀. j( p( f; @% ?* A
(五)电磁铁过热或线圈烧坏 2 T C4 g [8 I+ m& {+ V/ a3 @2 [
1.电磁铁故障 故障原因:
6 w: {2 _; k/ k+ _7 H(1)线圈绝缘不好3 G3 q- _/ x$ r' I c. E
(2)电磁铁铁芯不合适,吸不住
9 C3 j2 {! e4 N(3)电压太低或不稳定 % q+ @0 a( k$ B
处理方法:(1)更换
; Z1 x5 Y' Z- T(2)更换 |- S' n) v) x+ B, X1 I0 l5 v2 _, d" f
(3)电压的变化值应在额定电压的10%以内7 [& u% o# m9 H. Z/ Q, V
2.负荷变化 故障原因:9 Z- z6 X8 W4 k* j
(1)换向压力超过规定
5 C3 e/ }# d- B3 y) l(2)换向流量超过规定
1 p |0 e6 f; B1 ~$ @. b0 N(3)回油口背压过高 & h- b/ q; o) M2 J4 g
处理原因:(1)降低压力) O# h, @/ P% `4 P; R6 ~) i# k
(2)更换规格合适的电液换向阀$ P n8 N/ B7 Q& A0 G( G
(3)调整背压使其在规定值内( j( S0 T: i, E. r7 a8 A
3.装配不良 电磁铁铁芯与阀芯轴线同轴度不良 重新装配,保证有良好的同轴度% H6 z3 }) w) O' e2 ]$ R
(六)电磁铁吸力不够 装配不良 故障原因:
& X- h" Y7 N( ~4 Q6 f T8 e(1)推杆过长
# R. ^1 W5 }% w5 A(2)电磁铁铁芯接触面不平或接触不良 " [, U! [( O' q* `0 K
处理方法:(1)修磨推杆到适宜长度
& w4 I( @3 E0 K; i: z# `" v% }4 n(2)消除故障,重新装配达到要求
7 S" l9 g, _5 n# A3 h9 k$ R3 b3 `$ X(七)冲击与振动 1.换向冲击 故障原因:0 s, I# J3 y! V& c$ W8 k
(1)大通径电磁换向阀,因电磁铁规格大,吸合速度快而产生冲击 q% q6 Y }' t( ~1 V
(2)液动换向阀,因控制流量过大,阀芯移动速度太快而产生冲击
; I' U C) T* f4 S5 p6 B" R(3)单向节流阀中的单向阀钢球漏装或钢球破碎,不起阻尼作用
# @% z0 y* E& b/ u% y( o+ V处理方法:(1)需要采用大通径换向阀时,应优先选用电液动换向阀& }8 K, W' u" U% `& v
(2)调小节流阀节流口减慢阀芯移动速度% B/ T; R; j6 s; u# f) o
(3)检修单向节流阀
1 c; a J* t+ q8 S) X2.振动 固定电磁铁的螺钉松动 紧固螺钉,并加防松垫圈 |
|