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[已解决] 求设计思路

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发表于 2008-7-21 21:26:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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各位!7 I; I( x2 `" k1 T+ k
, r2 h, ?& G/ U8 _2 O  f

1 j* Q# k& f, S4 T* `. V9 ]       大家好!我现在要设计一个玻璃切割治具,就是普通玻璃,要求同时切割六个圆出来,圆的直径在20MM-100MM可调.
5 e# B# \0 ?0 `
3 g9 e! S# @3 _! A' `用最底的成本,最简单的机构来实现,要求效率高,在玻璃上切割出痕迹,然后由人手动取出六个圆玻璃!!!!
0 E6 @$ H6 q4 X% ~' W
  m" N$ P/ ?/ s* B/ E+ N) H[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 16:57 编辑 ]
发表于 2008-7-22 09:07:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用最低的成本、最简单的机构来实现在玻璃板上切割圆孔,不用六个圆孔一起割,一个一个地割来得也很快,省用复杂机构。
- }5 ^) z1 Q8 {& h买一把圆形玻璃割刀,一个普通割刀,用一块镀锌铁皮划上六个孔的中心,用样冲将中心点冲出小孔,以此为样板在玻璃上用普通玻璃割刀钻出六个中心点,用圆形玻璃割刀划圆,轻轻敲下圆片即成。) y2 X- r/ R  O0 D# X2 @4 {

* \) @8 r" ]5 S$ W$ u, k2 m. l[ 本帖最后由 gaoyns 于 2008-7-22 11:07 编辑 ]

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发表于 2008-7-22 09:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1.看来需要车床卡盘的类似装置调整金刚石割具头控制圆的切割直径。0 I9 i+ A& a) r6 r- d" [$ G
2.需要控制金刚石到玻璃的距离、力度。
+ I3 n' _- ~/ d$ A2 {: y3.如果六个圆中心不变可以采用相同参数齿轮同时驱动金刚石割具,完成工作。
( ]5 X0 ]' i  ]7 L4.下工作台放玻璃,定位;
# B5 g0 W. G; x3 Z  H% Y/ }5.上工作台可以调整距离、调整金刚石割具力度、金刚石割具驱动。5 n$ }$ r+ K/ s
仅供参考。  a& B0 ]* p% N) s
& g: Q) q; z$ [0 C
[ 本帖最后由 shifeng18 于 2008-7-23 08:16 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-7-22 20:25:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
二楼的谢谢,1 q" Z3 [0 @9 a: D- ?
我们现在就是不想一个一个的切,前提就是必须六个圆同时切割出来。
 楼主| 发表于 2008-7-22 20:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
三楼的思路让我有点启发,就是用类似车床卡盘的机构来调节切割圆的直径,但是我对车床卡盘的具体结构还不是很了解,不知道能否提供详细资料,或告诉我那里能找到类似的资料,谢谢!
5 H7 y6 W; o& V5 p& d( N7 h8 e0 `! X/ }+ ~* H7 @9 c$ y
      现在最关键的就是如何同时驱动六个金刚石割具,以及中心距的调整,和六个金刚石割具之间的传动如何实现!!!
1 v0 d' w2 T' W' K" z      电机?同步齿型带?齿轮?```````````````````````````````````````??????
发表于 2008-7-22 20:37:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
考虑参考多头钻结构!或许对你有启发!

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发表于 2008-7-22 21:37:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
到玻璃店看看,有专门隔圆的东西。

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发表于 2008-7-22 22:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是一个简单的连杆机构,加工时先在圆盘上加一个压紧力,然后使驱动杆上下运动,带动圆盘的转动,圆盘上安装割刀,就可以进行了。图上只画了2个。. N. T3 D9 a0 M  x' E$ s
另外,这个机构的实现还必须解决驱动时产生的死点。我想安装两个连杆(图上只画了一根),成一定角度。当一根连杆产生死点的时候,另一根连杆产生推动力。连杆与圆盘间的连接应该是活络的。
" `. K0 y  W' v$ e( s5 Y: v* Y$ f2 n
不知道这个方法能不能实现,具体产生的问题也没有细想。
/ e8 J3 [- D4 T# C5 y
, K7 V9 @. A. {# I8 j[ 本帖最后由 syc_chun 于 2008-7-22 22:47 编辑 ]
Drawing1.jpg

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发表于 2008-7-23 07:53:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
看一下这个,
QQ截图未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 08:49:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
整块铁板样板,加工出你想割的图形,最好别作可调的,最简单实用的工装就是最好的工装;

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发表于 2008-7-23 08:55:07 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
割具直径调整装置搞个简单的吧,见下图。驱动按MM版主的方案很好。
未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 11:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
同意9楼和11楼的组合方案。但是必须施加一个齿轮轴向的压紧力。否则割的力太小,会导致手工取圆玻璃时容易碎裂。

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发表于 2008-7-23 13:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主你的玻璃有多厚?。。。。一次就切六快?
 楼主| 发表于 2008-7-27 12:57:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
谢谢大家了!!
0 F5 r3 V  ~) E. d6 I8 q我感受颇深,我感觉8楼的连杆机构应该比较好实现,就是要解决死点的问题!~
& m$ L$ D" W6 L% ~0 g& w- Z$ n/ P2 `2 W& c6 d: U' M5 k
9楼和11楼的组合也很好!就是计算应该比较麻烦吧!7个齿轮的配合计算,好久没有计算过齿轮方面的数据了!!!!!!
. y5 x/ |6 u+ L2 v" ~% A+ J( _0 q, u* G" H( D3 D& A
就楼上的问题,玻璃的厚度是不一样的,有厚的有薄的!
/ ^* ?9 ~$ z, S% f! j: r7 @
( q0 I5 w- u' m" b0 |这应该和对割具施加的压紧力有关系吧!!  J" y! C6 |7 L' T$ c& I+ E

: y" u( E: i/ A; I) t0 R: z
  c" g7 W% H: t0 |2 z; W9 @  ], S很感谢大家的主意,让我思路开阔多了!!
 楼主| 发表于 2008-7-27 13:03:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我又想了想,还是8楼的机构简单实用,容易实现,- v% m0 w, \3 M
- W3 j, ~7 e0 W" }& J' t# e
有三个问题不知道还有没有更好的方法解决:. `$ ~& V* E$ s9 D8 t. ]8 d* c4 n
1,连杆死点问题,还有没有更好的解决方案.# N% K* e# Q3 g, E4 {
2,六个圆的直径如何调整,我想用11楼的方案比较好!: k# v/ K0 ^5 k4 O
3,六个圆的中心距如何调整呢?

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userkypdy + 10 好题啊,好题,交流有益啊

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发表于 2008-7-27 14:15:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
一次切6个圆很容易实现,你要注意的是6把刀的压力要一致。

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发表于 2008-7-27 22:33:08 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
每块玻璃的六个圆孔的中心点都一样吗?如果是一样的,可采用8#和11#的设计组合。

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