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[已答复] 这个产品能旋压吗

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发表于 2008-7-18 19:57:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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这个产品能旋压吗$ o) ?, p6 V3 b" m% i( s# p, G
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qsjnb@163.com0 ?. P; h: e. F: t7 j8 K
qq  228757932: a+ b2 |5 Q- R  {% N
能提供设备,技术的联系我, 设备要求是半自动或全自动的,要员工一个一个做的不要,因为工资贵呀,产品量大,利润小
1 V7 u8 g) [. G8 k$ ]有酬金20002 w" V7 s" v% o  w; K' z
:lol: :lol: :lol:

旋压件.rar

5.97 KB, 下载次数: 11

发表于 2008-7-19 08:23:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
贴图
旋压件.jpg
发表于 2008-7-20 17:59:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以弄的,就怕废品率高,帮你联系下

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发表于 2008-7-21 16:30:32 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
好像用普通车床就可以进行旋压,自己设计心轴和赶棒就行了!
& D6 \0 [4 b/ a$ M) N3 q; ]: U/ M不过好像只能一个一个的来,效率不高!

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发表于 2008-7-21 23:24:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
到哪个加工店做一套模..不过是半自动的..
发表于 2008-7-23 21:58:03 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
个人认为你这个工件是不能够进行旋压的,原因有两个:一是该零件中间的凸起部分无法成型,二是采用旋压生产率低,劳动强度大,不适合大批量生产。3 G" H3 q1 L5 p, H. o6 }
我认为解决方案可采用高压管接头的加工方法,具体示意图如下,中间的凸起部分成型后再将右部进行扩口就简单了。0 W- b. U, f- A9 i; s
1.JPG
: S, P( _, j1 q1 K+ R7 z1合模图
* G" |, e8 _1 R3 W" p 2.JPG 6 M. g% F2 X1 o' h  D
2成型图

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发表于 2008-7-27 10:21:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我认为旋压可能性不大,一般旋压平台的不多。我觉得楼上的想法很不错。
发表于 2008-7-27 13:59:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 6# 的帖子

有这种成型方法吗?老兄确实厉害啊
发表于 2008-8-4 10:00:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
旋压应该是不成问题的,不过有两个问题:1 t7 ~& j1 L$ C
1.芯模有点麻烦
% X/ y: V: I; z! H' r6 V6 z6 h2.材料厚度是0.2吗?如果这样就很头痛了

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发表于 2008-8-4 10:59:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州

回复 6# 的帖子

有这样的专业成型设备吗?真需要,找不到啊。
发表于 2008-8-4 14:08:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
6楼的内高压成型的可能性较大,这种设备一般都是要在液压机的基础上改进的

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发表于 2008-8-4 14:21:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以旋压,但效率较低;可以冲压加工,胀口可缩口结合。

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发表于 2008-9-21 22:37:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
用油涨的办法可能性较高,但也要注意两端的泄漏问题,因为材料会变形,不会那么老老实实给密封住!

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发表于 2008-9-30 19:55:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
可以参考空调行业用的"铜管端口成型机",应该可以分两步冲压成型,不过类似的结构我只用壁厚为0.6和0.8的紫铜管做过,0.2壁厚的软铜可能会变形.
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