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[已解决] 调质后40Cr精车,要求Ra0.8以下,如何处理

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发表于 2008-7-18 10:32:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京
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发表于 2008-7-18 10:45:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼主最好发图看看,大家不知道你的工件直径,车削余量等,怎么来回答你的问题。/ o9 ^0 d  G: d, t0 _
   不过,我所知道的40Cr要车削达到Ra0.8,比较难得,看来要楼主好好的想想其他方法才行。

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发表于 2008-7-18 17:07:19 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
查了一下手册,对于车削外圆,采用精密车(或金刚石车)的方式加工金属时能达到的表面粗糙度是0.8-0.2

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发表于 2008-7-18 22:21:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
普车理论上能达到RA0.8,甚至能0.4(用金刚石车刀)! c7 E0 \: M* K* K) c3 @1 o4 `  Z
但实际上很难达到,与工人水平有关

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发表于 2008-7-20 13:56:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
采用高精度数控车床高转速强制冷却完全能达到要求。

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发表于 2008-7-20 18:53:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
,对于数显的高精磨床,应该问题不大!
& _$ |! {# z+ G4 j0 G只是刀具在选择上要注意!!

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发表于 2008-7-21 09:16:10 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江牡丹江
建议采用磨削,
# b% o& |& V! T: I& J采用车削是可以,$ \: l' _& T2 ^9 p
但成本和技术要求太高,! q$ ?* ~& a  V2 q9 n9 A
磨削虽然也有难度,) M" `+ X9 B6 i* v
但出现不合格品的几率要小得多,; D# f. D2 t& S4 z" s
相对车来说,$ V9 _. r# g! b% ]4 M: x
成本和质量要好!

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发表于 2008-7-21 12:38:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
车床很难达到,我见过的车床最高是Ra1.6(精密数控车),用金刚石车刀也不行,与余量有关,请另想办法

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发表于 2008-7-21 12:44:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我支持7楼的说法,如果你就一两件,可以考虑车,就用金刚石车刀或者硬质合金车刀,分粗,半精车,精车来加工,应该可以达到0.8的。如果工件量大的话,最好用无心磨或者外圆磨来加工。

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