看看这个齿轮图有什么问题？

wypan2004

这是一张现行加工用图，似乎挑不出什么毛病

$ f! ~8 U' F- J3 A
[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 16:47 编辑 ]

lhf999

一般来说应该根据要求选择齿轮公差检验项目和公差值。
" d# o1 G, S+ h2 i8 r9 j还应给出跨×齿公法线长度及公差。
* w9 I3 a& z" p) r$ \φ80 是分度圆直径，应该不用给出跳动公差，在齿轮公差中已经包含。
孔φ32 的公差选择似乎可以选H公差。
; z! G) o/ N- k$ G8 h5 ^$ e我喜欢写“齿形  按GB/T1356”，不再标记齿顶高系数和全齿高。

gaoyns

还可以挑出一些小毛病：
3 R3 O2 Y; ]! f+ m. Y1  键槽深度与应有公差，35.3(+0.2/0)，键槽宽度面的表面粗糙度应为Ra3.2，槽顶应为Ra6.3。
% U" t5 n. ?9 E4 p9 O2  跳动应标在齿顶圆上，不应标在分度圆上。
- F8 U5 P; Q7 q6 f8 ?* d: L" Y3  缺技术要求，齿轮的热处理参数等应放在技术要求中。
4  技术参数表中的齿形角应改为压力角，齿形公差没有，应注明固定弦齿厚公差或公法线跨测齿数公差。全齿高应标成系数乘模数，如2.25m，不应直接标出全齿高。
; x. W. l* a& `4 R! j5 t5  内孔φ32应采用基孔制。倒角也应标出。

FZH628

加工符号
6 r) f8 Y$ v$ ]3 _齿轮测量值
9 q5 J) K' u, C6 Y- A* W齿根圆

% M/ O# {0 o+ t' N, z; s不要让加工人员算尺寸

frankeywang

楼主，建议在图纸的外框线上加上横，纵坐标的标记。。。

orangelife

￠80上的那个表面粗燥1.6和那个跳动没意义！滚出来的东西就算你测量也测不到！更没有必要标注在齿顶圆上来！

stnle

除以上说过的外,用在实际生产中缺两项内容:
1、配对齿轮齿数
2、配对齿轮图号

迎面一砖头

对齿轮不是很清楚
上面说的也都差不多了
% x* z' h0 N7 s  }$ M& w从我的角度补充几点
1、键槽好像应该有一个对称度要求
' a- {& e7 Y( b! J0 k/ J" _$ n2、上面和下面都要求对A基准的垂直要求，但是下面有粗糙度1.6要求，上面是不是也应该加一个
3、分度园也需要粗糙度要求？

qq12142111

最大的问题就是"全跳动问题",通常是标齿轮的三个公差等级!

千军一将

我的看法：
9 N+ M* ?$ C" v; Y第一上下表面都是垂直度0.03，这个表面粗糙度确实一个是1.6，一个是6.3
如果6.3可以为什么下面的要1.6？
; O! _' b, \5 O# d6 S# y) p第二：下面的平面的1.6其实很难加工（它的基准是中间的轴线）
: Q6 K" p) K0 b, b+ e; m" k第三：中间的32孔的1.6没有意义，键连接为什么要1.6？
0 J$ A' F! p# o! N& ~0 ~7 T) u: L( ]. D1 d第四：齿顶圆的1.6也没有什么意义，如果要磨齿轮，也不磨齿顶圆
第五：35.3的尺寸是必须给出公差的，因为有位置度的要求，工装夹具必须以它为基准，键槽也是必须给出位置要求