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钢材酸洗技术
! u! C; b8 g: q% y6 Q/ B. y( v; n- d第1章概述1
' H" G' f$ T/ C4 C' }11钢材酸洗的必要性1 : Z$ t5 i3 O) d- e0 i
12钢材酸洗工艺处理的缺点2
' h* w2 n9 q$ t, o. u8 a13替代钢材酸洗处理的除锈方法2 & e ~ z7 {- \8 D
131机械处理替代酸洗去除铁鳞3
- U3 F* n3 p/ u; Z# |& {2 D- q132中性电解去鳞3
+ r& h. G, \$ Z. e4 P133去除部分氧化铁皮的处理方法5 5 w" E1 R1 V8 _; n7 _$ h* S
参考文献6
$ f. K; ]& g! L' I第2章钢材表面酸洗基础7
6 c$ o# q1 z; {8 `21钢材的表面状态7 - G! j6 ~! d; |# B. |
211FeO状态图7 ( U& J1 W2 l! |
212FeO系物相的热力学稳定性9
3 ]; e! A% E2 K- V+ X; G5 w' z213钢材表面氧化铁皮的形成14
. ]7 U$ y1 G( A, A4 J. z214氧化铁皮的组成和结构14
4 w- {/ R; g9 p' `9 i9 ^215影响钢材表面氧化铁皮的因素16 7 B" b T% z) ]; v" c) s& J
216氧化铁皮的性质及厚度17 - M) O) k/ Q5 R' U
217钢材低温锈蚀后的表面状态19
, k$ c3 u8 m' i0 d9 N218不锈钢表面的氧化层20
6 A+ X, X: y: S* K! l" S22钢材酸洗技术21
c* B8 _- X1 U& s7 r: |& W7 q221钢材表面氧化铁皮的可酸洗性21
# q6 ~+ h5 c. x }. r1 H$ ^222钢材酸洗的基本原理22
; ~+ q* B9 i$ q+ i r3 M+ f* n23钢材的硫酸酸洗22 8 s) [; N2 t/ l( t* m0 C; Z3 P
231硫酸及其性质22
, j o" D& y( C {- E5 w! o232钢材在硫酸酸洗时的化学反应25 * c4 H4 l+ h: \3 l% J
233影响钢材硫酸酸洗速度的因素26 0 t& Z c2 F1 Z: a; N; K, D
24钢材的盐酸酸洗32
+ x/ J9 a7 W* F241盐酸的性质32 ( d) b6 m0 [% r2 b5 Y+ A
242钢材盐酸酸洗的过程34
" X2 {* s& Q- [7 P* {* Z+ A/ W243影响钢材盐酸酸洗的因素34 : P' T$ f7 d l$ D) U+ n
25钢材盐酸酸洗与硫酸酸洗的比较41
: |, U0 P* S5 T' \1 ~251酸与氧化铁皮的反应41 : S1 P& |; E! X2 m2 D" R* o
252酸洗后的表面质量42
; X; y B, `5 k& n& {# f253酸洗时的铁损42 5 H+ X/ ^* s* j7 D* Y) o* J
254渗氢与过酸洗43
! t9 ^5 q. K3 m9 p) Y255酸洗液的腐蚀性43
. M% Z6 `. T3 J. w4 H256影响酸洗速度的因素43 0 v- Y! h6 V4 F' P: q0 c
257废酸处理和原料的成本44 2 h# y6 m' s' D
258钢材酸洗用酸的选择44 $ y2 h5 ?5 o) T! P4 ?
26酸洗氢脆45 ( Z* w3 q9 g6 {$ u
261氢脆的机理45 8 }* n4 F; m( \3 ~, G6 D
262钢的氢脆的主要特征46 , `+ R' X7 U' A0 ~2 h
263氢脆的类型47
% o, w( Q" C/ ?8 j0 r8 n" W264影响氢脆的因素47
! ]$ f4 \: e' K5 P' A265氢脆的防止49 / `* e3 S3 J: G o3 r7 m6 N
27钢材的其他酸洗方法51 ' D& G# x0 G& n; q. ?$ y7 `
271钢材的氢氟酸酸洗51
1 p3 h+ z0 P, A4 S' n7 u272钢材的硝酸酸洗52 7 ~$ h6 b, g( K( P5 L) Y
273钢材的磷酸酸洗53 # ?; X* ?( l7 L. v1 R5 y: p
274钢材的混合酸酸洗54 ' `9 ~+ H8 A2 O- F2 |: F/ g
275钢材的电解酸洗54 " ^7 i1 o4 X4 U2 q
28钢铁酸洗与缓蚀剂55
0 `/ @- L8 R5 j2 i% w281酸洗的电化学腐蚀过程55
|1 l2 q; ^8 [3 ?8 W' l282酸洗缓蚀剂及其分类57 ( E2 f Y7 C* s/ ^! A& Q9 M" n
283缓蚀剂的缓蚀作用机理58
) ~$ v* w: Z+ ~284酸洗过程中添加缓蚀剂的意义61
, s8 L1 D& F4 ?7 A9 Z/ U3 {5 P285酸洗缓蚀剂的使用62 7 h0 D1 d7 \7 F4 F
29酸洗活化剂的使用64 ( z; Z, O0 [5 |( b9 @$ v: K
210酸洗损伤和酸洗缺陷65
: {3 Z% p2 n5 \! m参考文献66
7 u. G8 L4 p6 f9 I" h& _* |第3章带钢的酸洗67 # u9 I) S! u" M4 s; T) B+ x' E
31带钢酸洗生产对原板的要求67 " |( N% G7 b4 X9 _$ e
32热轧带钢的酸洗方式68
6 F) t% y4 a8 F321半连续式酸洗69
5 G6 k3 Y1 d0 t Z& d322连续卧式酸洗69
: y4 X5 M! c; @323连续塔式酸洗70 * K$ r4 [" ]+ m. F
324带钢悬挂活套式酸洗71
6 o4 z9 c8 G5 h" ~; a7 s1 F325带钢隧道式喷淋酸洗72
! C- @ J% u7 i% s326带钢螺旋式酸洗72 8 K9 S% s% X, P; V# Q
327带钢转筒式酸洗72 5 n: Y( |: b1 G, A# X& ]
328带钢电解酸洗74 : l, H2 }! J" _+ {- b
329带钢混合酸洗74
( _8 Y; X! P9 J$ e9 ~* p7 z3210带钢紊流酸洗75 % w F- E; C" _% |
3211带钢酸洗机组的选型78
! y3 o. V. P9 @" [7 z+ V33带钢酸洗线设备79 & ^$ y# A, a G t% @5 L* L3 g+ n6 h; C& s
331带钢酸洗线设备的三大部分79
! m$ g' a: U8 l% y4 E# n332带钢卷供应设备79
8 r3 @# T8 O! D# Z. t" A333开卷机80 ! q1 c' l" _" E) m
334剪切机82 . X; @2 n U8 F/ t( M+ a
335带钢焊接机84 $ B3 _; b1 J2 }" k$ ~
336破鳞机与矫直机87
2 K7 P( p% E1 C/ F. t337带钢储存装置88 ; a. G, r( B( ^. g" J7 u# J/ K
338酸洗槽92 0 C/ k3 M+ Y4 z* g
339酸洗液加热装置97
# g# z% L9 t' C6 v5 \5 v3310水冷装置101 8 [- _ T7 }% Y2 K
3311热水清洗装置102 4 {# ]2 d, i8 W: o
3312带钢干燥装置103 # J, i3 Y$ F, K+ X, v3 P1 ~: i
3313酸气排除装置103 5 s% j5 F. E2 C& `6 \. y- ^
3314剪切机103 1 s. X4 Q! P: d% H8 T% w
3315涂油器104
2 ]! S- [6 P( ]3316卷取机104 . g% X% U1 J: ]' i7 F: F
3317卸卷装置106
- i2 c! d5 C. C* K34带钢连续酸洗工艺过程106 ; V6 }2 ~' u; S( e' D
341酸洗带钢板卷的准备106
$ R9 H% V3 o3 V+ C342热轧板卷的开卷106 P) }9 A& \' B7 H- {3 G' p
343热轧带钢的破鳞工艺107
! I; K0 O; N [0 y; X344带钢的矫直109
- D Z9 O) d/ n; p5 K$ I6 J345带钢的焊接109 & d. {; Q( X, [/ b1 x
346酸洗段工艺111
/ c% m- F& ~( {9 E* J347酸洗液加热工艺113
4 w) e& `+ ^$ Q! c( W9 _9 n348带钢酸洗后的冷却与清洗114 ) j/ N# J& ?3 L! a
349带钢表面的烘干116
3 B. ]1 r, Y& m3 t% g3410带钢表面的涂油117 5 W1 N5 ?* r) i+ \+ U
3411酸洗带钢成品的卷取117 , J9 p- I( _ e& U9 t
35推拉式酸洗118 ; b' C" r) e8 s) R5 E
36酸洗轧制联合机组119 + u7 c% z! @. j7 ]5 d
361酸洗冷轧联合机组119
' A; P8 T4 A" e0 ~1 X4 a- E9 T. x362酸洗热轧联合机组120
* h- Z: O4 y+ c1 [9 u! `363酸洗轧制联合机组的优缺点121
" a5 ]$ q( t! t ?# E% u$ L5 e37带钢酸洗的质量缺陷121
! g! Y6 L8 r3 R. f, r9 F参考文献122
8 w, {( W0 _1 j9 d3 | a; b第4章钢管的酸洗123
$ A, P' y v. p( R# r) i41碳钢钢管酸洗设备123 9 P% [# v5 J6 H' j
42酸洗槽124
$ O1 m# [& ]- S" s6 [& t421酸洗槽的设计和建造124 5 f+ |: ~" Q3 S7 F) r+ h
422花岗岩砌筑的酸洗槽125 ' R6 R7 g O8 A, P, ?7 K
423耐酸混凝土酸洗槽127 : W% [0 {0 x8 d; k
424玻璃钢酸洗槽131
; l7 C( q5 Q% i# q7 k425衬硫化橡胶酸洗槽132
2 w) Q/ H( r: r5 Z$ ^7 @( X* F附录酸洗槽的选材133
. F O! d% C) m$ L- C43碳钢钢管酸洗138
. ~8 E& q0 W* p+ q7 Y& L431钢管盐酸酸洗工艺138
7 G: R9 u* \7 V! b6 H432钢管硫酸酸洗工艺138 & A7 F* {& K$ S
433钢管的硫酸与盐酸混合酸洗139 1 O! H6 ~4 _8 i6 Q* A
434酸洗液的检验139
: T: g: L, n. \8 K: v4 u435钢管酸洗使用的缓蚀剂139 + i7 l$ v/ O3 t1 o* h
436钢管酸洗后的水清洗141 # B1 D# P* D1 A7 B2 q7 ?
437清洗后钢管的贮存142
$ Q% Y. H4 L6 u4 H$ H( \) d) R" T44影响钢管酸洗速度的主要因素142 * L2 n9 e3 v7 @6 q1 T
441酸洗介质对酸洗速度的影响142
1 y& Z3 s) H+ S; d* c$ Z442被酸洗的钢管的成分与表面氧化物 0 p* Q! L |" F
的影响143 6 R; Z+ q* Z; G& C9 o, b6 `% D1 S
443钢管表面氧化铁皮组成的影响143
# p/ V; K" ]" o$ r2 a444酸洗溶液的浓度与温度的影响143
( h/ R8 c/ p) {( O1 z45酸洗液中铁盐浓度对酸洗速度的影响144
8 [7 I" W2 r2 j. J0 f451酸洗溶液中缓蚀剂的含量对酸洗 8 A! B1 \ n4 c) I$ y2 b- E
速度的影响145
$ E- L6 y* d$ W5 |452酸洗溶液或钢管的运动对酸洗的
7 f$ S9 r7 E% E影响146 / q3 E4 q, O" m" k" \2 W3 ]
46钢管的酸洗缺陷及防止方法146
% U+ ^1 A, T& O: ?47钢管酸洗时降低原材料消耗的途径147
- o3 a* Y" Q$ u4 k: K/ j! Y参考文献147 ! u1 R; ]# ?& K; d2 }9 |% T/ [9 W4 o4 W
第5章钢丝的酸洗148
9 U4 x$ g1 y" b+ i51钢丝酸洗前的预处理148 , r, T8 `- v0 N( g
511钢丝表面的油脂148 # N+ ?- y- _0 D; L$ U8 g2 @( M) A7 t
512钢丝的化学清洗脱脂149
/ J! ~" f2 N% k513钢丝酸洗前的电解脱脂150
: j1 R& @; d7 O) _& F( F% O514钢丝的灼烧脱脂151
4 t- @, A) D" k2 F/ w515钢丝超声波清洗脱脂152 7 I4 F2 @8 }2 N3 I0 a1 Z5 A1 B- J$ u
516钢丝脱脂效果的检验153 , u. J2 i& `; L1 K U
517盘条的爆水处理153
. _ R# U( G7 ~' e1 Y) h% x518弯曲去除氧化铁皮154
" f; K/ j) |3 o, _+ \! @52钢丝表面氧化层及其酸洗方法155
2 `; T0 U/ x' E. @8 z521钢丝表面氧化层155
) |4 c( V2 }' p& I$ i; V522钢丝表面氧化铁皮的酸洗方法158
0 g+ J! H; r) q3 P0 O53钢丝的化学酸洗158
# @ S# J2 X8 N5 M+ ]9 {- K# f531钢丝的硫酸酸洗158
! ~) u: J& h: v: Q, e532钢丝的盐酸酸洗161
8 X9 p2 S1 J4 O6 L- _/ O8 e533钢丝的磷酸酸洗163
; V$ V e4 Y6 A4 I* l& Z! j534钢丝的硝酸酸洗164 1 R7 N t, Y4 V
535钢丝的混合酸酸洗164
' l" P& Q" F2 Z+ e. m3 }5 V z2 _536钢丝酸洗的设备164
9 d3 Y( `8 x. Q- C' u* x5 V3 m537酸洗添加剂165
- H, {; m2 n7 W3 P" h+ ~; j538钢丝酸洗缓蚀剂166 . v# p& G: E0 Y# c
539影响钢丝酸洗的因素167
: Y( q/ V5 q6 }54钢丝的电解酸洗168 0 v# r3 k- q- `" P
541钢丝的阴极电解酸洗168 ( N$ F% P0 u2 |2 r' p
542钢丝的阳极电解酸洗169 4 Q% F$ R0 l, s. n8 a4 H. T
543钢丝的阴阳极交替电解酸洗170
3 ?& `' |0 F. b1 G( `55钢丝的其他酸洗脱鳞方法170
; V- Q$ T- e5 S# W: x551振动酸洗法170
% }. R/ D0 a: ~3 i6 x552经高锰酸钾处理去除氧化皮171 ' W8 t; u5 \' u# Z! ^1 ~9 Y% e
553超声波酸洗法172 : m$ @( [) y s# ]; {
56酸洗缺陷与防止172 & q4 T& K8 t7 H" e( Z5 Z
参考文献175
1 }8 l' \ B+ J6 y# y& j$ M2 S第6章钢铁加工件的酸洗176
. q9 ]& O! D3 B7 t61钢铁零件酸洗176 9 ~4 a5 ^6 e+ u: I0 ^
611铸铁零件的酸洗176 7 G, ~6 x6 R$ @0 K" Q' a
612钢质零件的酸洗176 * r* c4 F" N( ~5 u, c5 X+ }, e
613电解浸酸处理177
m: K" [* i5 c) d2 }, x. l62钢铁冷拔加工件的酸洗177
1 s8 ]( Y8 D$ b1 S621钢铁冷拔材的酸洗特点177 % A4 ^& o* A1 ~9 P+ _
622硫酸酸洗液的配制178
1 f- K) z% S1 B623混合酸酸洗179
) y$ s( Y0 i- q% g- `624加食盐的硫酸酸洗180 0 ~1 J& L! A. D* u! U* {
625钢铁件的三酸酸洗（硫酸 / ^( I5 X1 d c5 E2 z) F# Z
硝酸盐酸）180 3 s! i \; K$ d J. v9 P( |7 `; P
626硝酸氢氟酸酸洗180 $ u) u3 e" Y% z4 T0 e
627碱熔酸洗复合法去除铁鳞181
1 x1 Z' ?& |+ T6 w; q63钢铁零件的其他脱鳞方法182
+ H4 x* X! G$ x631氢化物法182 3 D6 i3 F+ m t. l- @
632电解酸洗法183
4 L0 |4 g- e9 x) _& @64钢铁零件酸洗缓蚀剂的应用183
0 z; K4 T5 F Y: y参考文献185 ( n; K. ~; y4 y0 ]. R0 k- } c9 b! G
第7章不锈钢酸洗186 2 a6 @- O" P: f4 u) \- ]) @
71不锈钢简介186 # d1 S J; C" `9 f0 @" h
72不锈钢表面的氧化皮191 5 v# P* J9 [% c* B2 P2 `7 j! s
721不锈钢氧化铁皮生成机理和 - |% J2 s- |8 q& X: N
特性191
0 i2 u2 b( p) P9 `) h6 B722影响不锈钢表面铁鳞的因素192 4 I; h' [9 Y9 {) b1 w. h9 W
73除去不锈钢带表面铁鳞的方法194 ; ]7 m% Z0 }) k9 Y1 a& t3 x
731连续式酸洗194 . V: e0 X+ }4 E3 `
732碱处理酸洗法195 ' S/ R& c* d, j3 d4 u A3 C% g5 W. Q
733氢化钠酸洗法195
$ E, ^7 A! k2 [734不锈钢电解酸洗法196 R" K! }- h% v' d5 K
74不锈钢带钢酸洗工艺流程197 4 v$ O. l7 D, A" d% R
75不锈钢带酸洗线设备组成198
9 F; o8 S6 t: D: a6 Y9 S751深槽酸洗机组主要单体设备
2 Z0 a9 O7 L! X6 m' K7 v性能199 : C" L) V2 e s3 m2 n" V6 p
752连续式深槽（电解）酸洗机组
9 C% M# a O8 r' i主要单体设备性能199
" K5 y/ C% {8 [! E) V753紊流酸洗机组设备200
( ?+ V8 R2 w, L, U754连续式紊流电解酸洗机组主要 ; o$ t$ V' r. C8 }! q
单体设备性能200 ! z0 E, r2 ?% h, [ J& g
76不锈钢丝酸洗201 8 _; z! o6 r# {1 b* m
761不锈钢丝碱浸处理201 8 I/ ]- h! V- o% K
762不锈钢丝酸洗处理203
% h! r1 U) r& F77其他不锈钢酸洗204
* S+ e4 x/ H$ R) r4 X/ J/ F, n78影响不锈钢酸洗质量的因素204 9 v4 W* ?6 o: l# X" l
参考文献205
8 Y: ~4 V2 p: F" M9 H第8章钢铁的抛光处理206
$ k$ O( {- x& M6 V) j2 u81钢铁的化学抛光206
: r4 i$ x$ a2 x$ p6 Y8 m811化学抛光的原理206 * s! T/ ^/ ~$ l4 B* T: |1 w0 ^
812碳钢的化学抛光工艺207 : j4 O- t6 i* X: J
813不锈钢的化学抛光工艺207 # z0 h# `. x$ K) [
814化学抛光工艺条件对不锈钢抛光
1 [8 ]8 a0 k; l. w$ o0 B5 q! F质量的影响208 4 R0 n) n7 I! ]( N3 w& o3 W4 v+ E
815不锈钢化学抛光实例209
; W- L: {! t+ e- `. k2 V82钢铁的电解抛光209
( i, q w: R q821钢铁件电解抛光的原理210 7 I+ }, k; [& l
822电解抛光的特点210
, e1 D* |. B. Q) i9 l6 o7 Z. _823影响电解抛光的因素211
& C% }* T, i& {3 f$ t0 ]3 b824电解抛光设备212 ( S% Q+ u' q" d" X u4 ]
825钢铁电解抛光工艺实例213
" w* i5 r4 } P3 ~4 }8 P' |) ?826不锈钢电化学抛光工艺213 9 I; V+ o* @$ J
827电化学抛光工艺过程中的质量
# `$ B' D" H, i6 v) F8 o. Z5 P控制216
9 o: I. ^0 R, I/ U828电化学抛光常见表面缺陷及
8 y- R- T& |6 A* B Q$ y解决方法218
6 e- _) a& V( T9 {5 _参考文献220
1 v5 a, U0 w- |5 `% B9 y5 o6 I第9章钢铁酸洗生产的劳动保护和
! k4 q& z; _ k: D* R, E环保221 $ g; ^" E! R; g) B
91钢铁酸洗生产对环境的危害221
4 ~* \6 d6 U4 j5 U# J% C, s911酸洗废水对环境的影响221 4 r* z& ?- x/ G3 ^9 V
912酸洗废液中的主要污染成分221 ; O2 t( x( e* q P/ e; g) H" H
913酸雾的危害222 0 P" m3 h8 L# ?" r
92钢铁酸洗生产中酸雾的处理222 9 E& ^: |; q/ ^; D
921酸雾的排除222 % M' u4 [! R7 s2 \
922抽风机与管道223
+ h+ s: d l, C/ ?& G5 r923酸洗间的通风224 - \+ |) d0 o5 u. m
924酸气排放前的处理225 ) o' Z3 V5 u3 W/ }
925氮氧化物酸雾的抑制226 9 [! s! |4 `7 d t4 S, Z* E' @. a {
93酸洗废液污水的处理227 ( n/ m5 t [: L! Y
931含氟离子酸洗废液的处理227 7 z3 ~. z! [7 i* V/ r$ J) e
932含铬废液及污水处理技术228 & i" X: I8 K! w1 U% P8 I" K. c
933酸洗污水的综合处理231 0 Q, ?8 u4 e$ g$ C1 C+ Z/ z8 T
934酸性污水的中和处理排放232
4 v8 S+ g3 |2 b6 U# k935离子交换的处理方法232
9 z5 F# z5 W. ]- y R, u4 \94酸洗废酸液的处理与回收利用233 ' t2 u4 b# m" M& u& W2 L
941酸洗废酸的中和处理排放233
. Q/ ?( G; P( R7 V+ T942硫酸酸洗废液的处理与回收 ; j& O& y" x3 n( L8 e1 ~& S
利用235 ) f S& e" [) Z2 X A3 y
943盐酸酸洗废液的处理与回收
8 o" p5 W" ?% g Q/ y3 z( W. C利用24 |
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发表于 2008-7-6 20:07:09
发表于 2008-7-7 21:18:19
