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发表于 2008-9-3 10:37:55
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来自: 美国
我来给你答复吧:
, C* w3 N( E" N2 U! P9 ^ Y2 l首先正态不正态,不是最关键,但你的连续数据是正常的(没有异常情况),足够多的情况下,总是屈从于某种分布。如果是属性数据,那就可以用数缺陷的方式来定Z-value.; _( s) ]; n- i" ~* R
0 }0 K6 s: U' h8 ?2 c你的问题在于UCL/LCL和USL/LSL你有点混淆了: A2 y, C$ u9 z: _6 B) `! A" W
2 W; [! C% u' X3 ~, _: a根据你的数据,得出的结论是UCL/LCL, 也就是你的mean+/- 3 sigma,这是你的数据表现/也就是你的流程本身能力决定的。也就是说根据的你流程能力,你能保证3 sigma的范围是500+/- 10.8,你短期内有99.7%的产品尺寸落在这个范围内。& Z3 b1 r/ c2 S% J+ e
* \& h1 H$ W% {. I9 n0 a
说回USL/LSL,这和你本身的数据/流程能力无关,只和你的标准-客户需求有关。在这个例子中就是你的500+/-2。
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我们所说的6 sigma是指你的过程能力/数据和你的USL/LSL做比较,两边可以有6 sigma,达到缺陷率百万分之3.4
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也就是说你的500+/- 2的+/- 2的公差代里要能容下12 sigma,也就是你的标准差基本在0.3,所以说你们现有的制程能力距离6 sigma即使3 sigma还很远。当然这和你的数据较少也有关,不过你5个数据有2个超出你的标准,总是有问题的。/ d3 ^0 B& M' V
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不过话说回来,其实这并非six sigma的精髓,精髓在于DMAIC/DMADV的方法和流程。当然数据方面最后的Z value主要是用来衡量原有水平和改进后水平的主要标志。- _' b t# O4 D
; g+ e2 m# y7 _大部分项目会致力于关键表现的提高,但并非最终都能做到6 sigma的结果,有可能从1 sigma到3 sigma...., f0 _, F: p5 v6 s% N3 p! ] X
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我觉得可以申请精华了。。。。。。
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[ 本帖最后由 ppp7872 于 2008-9-3 10:42 编辑 ] |
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