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发表于 2008-7-4 16:07:16
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来自： 中国广西北海
刚找到 的 比较全 详细的说明
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之前是我个人写的 写的有点罗嗦
1 ?' Y# c$ y6 W( A) i; |# w+ p3 Q请参照 这个1 x" h& Y/ T$ f( j7 w* z5 y: n
% l/ k! {5 a" }晚上 我再找找 以前的现场图片 传上来9 A4 h7 z, ^" g1 g
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网站不错 多是俺看不懂的 终于找到 俺会的了 % ?0 L+ `& g& k3 D
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7 I# x, e6 a& [# `1 j3 a8 C z解释：：
6 v4 Y* n, R' v" X9 F) d2 @鉴相器测量
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: k$ B. J+ u3 H$ E1 e, F, a" k鉴相器测量就是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键，称着鉴相标记。当这个凹槽或凸键转到探头安装位置时，相当于探头与被测面间距突变，传感器会产生一个脉冲信号，轴每转一圈，就会产生一个脉冲信号，产生的时刻表明了轴在每转周期中的位置。同时通过对脉冲计数，可以测量轴的转速；通过将脉冲与轴的振动信号比较，可以确定振动的相位角，用于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断等方面。
& M2 j. P. R9 x 凹槽或凸键要足够大，以使得产生的脉冲峰峰值不小于5V(API670标准要求不小于7V)。一般若采用φ8探头，则这一凹槽或凸键宽度应大于7.6mm、深度或高度应大于1.5mm(推荐采用2.5mm以上)、长度应大于10mm。凹槽或凸键应平行于轴中心线，其长度尽量长，以防止当轴产生轴向窜动时，探头还能对着凹槽或凸键。8 Z$ z$ Q( c& K' M% A
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; ~, C9 E, ^" R3 b7 } 为了避免由于轴向位移引起探头与被测面之间的间隙变化过大，应将鉴相器探头安装在轴的径向，而不是轴向位置。应尽可能地将键相器探头安装在机组的驱动部分上，这样即使机组的驱动部分与载荷脱离，传感器仍会有键相信号输出。当机组具有不同的转速时，通常需要有多套鉴相器对其进行监测，从而可以为机组的各部分提供有效的鉴相信号。, q; d" m' n" w; }
鉴相标记可以是凹槽，也可以是凸键，如图2-5所示，API670标准要求用凹槽的型式。当标记是凹槽时，安装探头要对着轴的完整部分调整初始安装间隙，而不能对着凹槽来调整初始安装间隙。而当标记是凸键时，探头一定要对着凸起顶部表面调整初始安装间隙，不能对着轴的其它完整表面进行调整。否则当轴转动时，可能会造成凸键与探头碰撞，剪断探头。
+ @4 s8 j1 ?6 g% V& m/ O- d0 J 为了便于快速判断鉴相信号的位置，应该对鉴相器探头安装位置在机器外壳上做上标志，对于鉴相标记的角度位置应该在轴的露出部分做上标志。 |
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发表于 2008-7-1 17:06:53
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