提高铰孔效率的方法

ttt1789

我在生产实践中,总结出:
* \0 f4 h& M# ]2 e对小于25的孔需铰削的,工艺安排如下,钻孔,用24.5的钻头,保证钻出的孔尺寸在24.6-24.8之间,同时要注意钻孔的光洁度要好些.(对钻头的要求高些),然后直接用25的绞刀铰孔.此方法可提高生产效率,比正常的工序钻-车-铰.少一步车，所以效率得到提高。
大家试过多提宝贵意见。

web_eye

一般用小0.3的钻头钻~

zyj10282005

25孔可先钻23,在扩至24.7(站头靠刃带处磨个倒向角)再铰孔至尺寸。这样干不但快,而且铰刀寿命长。

liuweimin

大哥 有没有用过SE钻尖（肯纳）的 一般35mm以下都有的  
# Z" c: h1 S5 A% ^% g订购相对应尺寸的钻尖 然后用镗刀怎么样？ （ 如果内孔光洁度没什么太高要求的话） 一般1.6肯定没问题。
2 v5 O7 F6 {* M& {: x而且效率比绞孔要高啊   另外SE钻尖加工尺寸在0.02之内 我们单位一直在用的

zhangzaiq

也可以用扩孔钻加工到24.7，再直接铰到25

狐仙

原帖由 liuweimin 于 2008-7-1 20:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# q( c% ^3 A4 n/ r大哥 有没有用过SE钻尖（肯纳）的 一般35mm以下都有的  
订购相对应尺寸的钻尖 然后用镗刀怎么样？ （ 如果内孔光洁度没什么太高要求的话） 一般1.6肯定没问题。
( U6 U- ?- f: A8 d. D% |而且效率比绞孔要高啊   另外SE钻尖加工尺寸在0.0 ...

3 h" {/ L) N2 |9 ^7 z- I: D/ k你说的 SE钻尖（肯纳）的，是什么，我要加工一个22.6的孔+-0.1能行吗？有人建议用一种扩孔钻，三刃的，不知好用吗？

double1983

做铰刀的底孔的时候用立铣刀做底孔，保证空的位置度！！！
因为钻头会有引偏的情况！！！！