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[讨论] 不锈钢304 3/4及1/2H退火消除内应力

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发表于 2008-6-23 09:50:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: LAN

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由于不锈钢内应力的问题,蚀刻后出现变形,现通过退火热处理消除了其内应力,  a( D- q( J: I2 z
4 J) i4 v: ^: A5 c
现在,有几个问题:1.消除内应力程度的检测问题,如何检测消除内应力的程度以用于管控购买的钢材?
' W4 Y1 S5 G  K
# u2 ?# D2 U8 p& n* r2 _- c                                    2.遇到相同条件下,1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形,为什么?
, K5 x  p2 B8 D$ m/ b# V7 d+ L) Y! g
2 _3 h( ]) [; a& W8 S                                    3.低温热处理的工艺参数,各位有熟悉的么?我想了解一二!
- b8 W% ?/ O1 k, n3 f- E2 H# D5 X( D7 j6 P
请各位不吝赐教.
发表于 2008-6-23 12:00:23 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
 楼主| 发表于 2008-6-23 13:49:52 | 显示全部楼层 来自: LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 f2 ^  d9 l& S0 y7 F! D楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
* i/ j% ~8 O3 \; V
- N0 A# b2 T, X0 f, w0 o8 @& }/ I
这个是我让别人交给厂商进行的低温热处理,具体我也不是特别了解,大概是低温退火去除应力,理论上来说,退火后硬度会有少量增加,以下是退火去除应力的理论说明。1 T$ o! M# O) Y; w+ j9 {% X

; z+ ?& l' w2 T2 H; v去应力退火
7 S1 u. `' ~6 h% U  v" k. `" y去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。
! t& |% M- J6 v) o7 i7 _锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力,如不及时消除,将使工件在加工和使用过程中发生变形,影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中. P; K- h: T' D6 L: G9 ~; I3 ?
产生的内应力十分重要。
& M6 Y, m% i7 V$ q% S去应力退火的加热温度低于相变温度A1,因此,在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除
  A% U6 }7 `. M' v6 J+ _+ c6 U+ s得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600。保温时间视情0 H) f" s, O- T. r" g8 Q, y$ K( s
况而定,通常为24h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(2050/h,冷至300以下才能出炉空冷。2 e! S4 [' d2 y: u3 }

9 C) _( w% M7 m# D[ 本帖最后由 fath 于 2008-6-23 14:44 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-6-26 10:58:05 | 显示全部楼层 来自: LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ L* d5 A8 H7 V* P/ F% ?5 q2 {
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
2 Y6 a( K/ i* a' _3 F) V
( O; Y9 B2 J) G! ]! Y
SUS 304不锈钢去应力退火的工艺,常用温度一般在250~350度之间,此时还可产生实效作用,使强度有所提高。
1.jpg

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发表于 2008-6-27 15:26:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

关于去应力的分享

看到楼上各位去应力的反应,分享一下我司的经验,抛砖引玉,期待更好的控制方法:
  z  @6 l1 A- M6 L( h5 [1 把我司去应力的情况告诉供应商,与供应商共同制订去应力的工艺,如我司是防止在加工过程中的变形,要求供应商去应力温度为600℃,保温时间为2.5小时;( p# Q+ p, x" Y. p* J) O$ w
2 要求供应商按工艺进行热处理,并提供每批产品的热处理工艺曲线;
* t4 E6 J  Q3 i; W' w3 我司直接验证供应商提供的原始工艺曲线,若有不符,则退货或其他处理;1 d! i" Z# I9 q6 y) ~: h4 \7 J: ^
4 不定期去供应商现场查看过程处理的情况,是否按工艺热处理。
" Z" W0 z5 W4 r0 v因为应力是否消除,是无法测试,只是在后续过程中才会体现,只能靠供应商的自觉和过程控制来控制。( M8 k  S/ h( G* }! r) b; ?6 @0 }
以上是我司的经验,也请各位在这个平台上提供更好的方法。

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发表于 2008-8-17 08:42:07 | 显示全部楼层 来自: LAN
我也正碰上这个问题,我用的材料是3/4硬的,时而变形严重,时而变形轻微,不知道该改什么材料好
发表于 2008-9-19 14:08:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
楼主?请问不同材质的不锈钢退火是不是需要不同的温度呢?5 g: z, ?1 Q2 ^/ W$ D8 ]0 p9 `
比如说304和316材质的退火温度是不是该有所区别?
发表于 2008-9-20 19:29:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谁能介绍一下1/2H和3/4硬态是通过什么工艺实现的?
发表于 2008-9-21 08:30:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主,那你的产品可以采用采用以下两种方式:( |# L1 A, ^4 Z3 f0 M$ I+ C
1、中间退火——850度——到温后保温几分钟(均温后)就可以了
2 C. U! P( k% C% H# J4 G6 O2、最终产品去应力——600度左右8 ^$ b" ~4 h6 R. l6 C+ `5 a' @; g
3、提高耐蚀性(由于塑性变形降低耐蚀性)——奥氏体钢如304采用1000-1050度,在600-900度区间时快冷
发表于 2008-11-19 10:15:14 | 显示全部楼层 来自: LAN
可以要求材料供应商做去应力处理的,一般好点的供应商都会有那种炉子。
发表于 2012-11-12 13:13:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
想知道楼主目前怎么解决这个问题的?还有您问题里说的3/4H处理后不再变形,想知道您的处理工艺?不知道能否赐教?
发表于 2017-8-30 13:28:02 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
这个帖子沉到底了,怎么没人答复呢?
发表于 2022-4-6 15:51:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
发表于 2022-4-6 15:51:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
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