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10天前
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[已解决] 为什么这么简单的东西做不好啊?

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发表于 2008-6-22 18:44:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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零件图
4 G) j% C: U  Z+ y8 m6 `  | untitled.JPG ! ^+ f! q9 K5 \, S% E' O/ ^
上面头子部分的两平行面的尺寸是49.82~49.75,其他没有要求。
, [9 Y& N( f. U: f+ z7 K, c我们是用250的卡盘卡住下面的柄,离那个头子有20MM左右。
0 l' O% k3 X0 C, M! E先用白钢立铣刀走外形,单边留50丝余量用硬质合金在走,坐下来总是上面大,下面小,而且上下偏差在7~8左右!!/ \' r$ u* P- D1 p
大家来谈论谈论这个是怎么回事啊!!!2 N* W; t& X& v
怎么改进!
发表于 2008-6-22 19:53:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
离那个头子有20MM左右 建议改为购铣刀通过试试,距离太远会发生弹性弯曲,
 楼主| 发表于 2008-6-22 21:43:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
讲清楚啊!!!
* H2 V, A1 {/ q+ Q" f怎么看不明白呢?
发表于 2008-6-22 22:47:54 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
精修在一次,用逆銑!還有如果粗銑很穩定,; A( D; C/ \1 F2 m6 L
不要留50絲,太多了!) n# r, J' ]5 G& \

$ K5 a) T9 L5 j5 ]6 @[ 本帖最后由 jeam 于 2008-6-22 22:49 编辑 ]
发表于 2008-6-23 07:10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
上面大,下面小主要是让刀产生的,建议更改夹具,工序允许的许减少精加工量
发表于 2008-6-23 10:05:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 jeam 于 2008-6-22 22:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& K& S  w. _. K  h1 `! X& |' T
精修在一次,用逆銑!還有如果粗銑很穩定,' r( ~0 C/ a) j+ W" [0 x7 B
不要留50絲,太多了!
同意!留20丝就可以了
发表于 2008-6-23 20:45:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
留得太多,有了弹性变化,留20丝就够了。
发表于 2008-6-23 23:00:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
用数控铣编加工,下面轴可车加工.板与轴联接从可设计配合尺寸,要求不高烧焊即可。
发表于 2008-6-23 23:03:31 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江牡丹江
我不懂铣床 ,但是是不是速度太慢 产生的力太大变形?' O0 A/ g( ]9 t/ S5 M6 L: y' t! w
建议加转速
发表于 2008-6-23 23:15:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
头露出太多了,留2mm间隙就够了,
7 @+ Q) V9 d  a6 T* n这东西有多厚,你用多大的刀?刀若大了,工件让,刀若小了,刀具让,自己把握吧.8 T! L3 a. u$ w4 V* I4 G. b- v
个人认为三爪卡盘的刚性不太好./ z$ r4 u& f" `: G3 r

% t9 m) c" C" N, d[ 本帖最后由 有心杀贼 于 2008-6-23 23:16 编辑 ]
发表于 2008-6-24 12:18:27 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
同意诸位的意见,原因是让刀产生的。; L! D1 |  w! N* D/ K, N
解决的办法从两方面考虑。一方面是改进夹具,或者夹持部位距头部再近些。另一方面是减小加工余量,或者分两遍加工。
发表于 2008-6-24 12:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
毛坯尺寸是多少?感觉应该是一次加工量太大造成的
 楼主| 发表于 2008-6-24 18:20:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我怀疑是夹具的问题,用了很多吧刀子,做多次加工。转速和进给我都试了很多,快慢的我都试试了!!
! b" K6 O5 Z( k+ j' b/ A. k4 B
# a7 A( |+ ?  r- K[ 本帖最后由 double1983 于 2008-6-24 18:22 编辑 ]
发表于 2008-6-24 19:14:19 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
若量小可以如楼上几位所言;若量大就必须做一定圈顶住上面的盘(注意让开刀具),工装很简单的。
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