|
|
发表于 2008-6-11 16:14:34
|
显示全部楼层
来自： 中国陕西西安
都 挺多的吧
. Y m8 B3 n: Y! D% R. s :handshake2 n0 m8 N) e0 n' Z
小型薄壁轴承套类零件的锻造工艺实践 * B7 @" H! f1 f+ S
宋士丹,杨志洪,郭义,贾学,张晓光
: L. J: y3 V: r d& U 本文介绍了小型轴承套的胎模锻造工艺实践,确定了合理的成形工艺,阐述了组合套模设计的要点。生产实践表明,采用该模具成形薄壁直筒轴套类零件,提高了生产效率和材料利用率,具有一定的推广应用价值。
5 J; J! f' C- a7 v" y1 ], J【作者单位】：一重集团公司质量检查处 处长、高级工程师 (宋士丹);一重集公司锻压分厂 工程师 (杨志洪;郭义);一重集团公司锻压分厂 厂长、高级工程师 (贾学);一重集团公司锻压分厂 技工(张晓光). p! n& C: Y1 k0 N1 r+ M
【关键词】：轴承套;锻造工艺;模具设计
0 G+ O5 g" z* R9 _【分类号】：TG316
. E& ] o4 P3 i! G7 v【DOI】：cnki:SCN:23-1262.0.1998-02-008
7 @$ H$ z! [4 H0 _8 ?8 l8 B: O& q, \【正文快照】：
1 q3 _3 P/ L. J& ?' y 本文所述的小型薄壁轴承套类零件,其形状的突出特点是壁薄(D/B:JO.5,Ⅳ/口=7)。陔件用户原来用050 nun劂钢、035n栅孔用钻头掏空,不仅其强韧性不好而且,}料刊Ⅲ率很低。在我单位现有生产设备的祭一‘下,如果采用一般的自}iJ锻工艺方法锻j0:刚材料利用牵量有一定程度的提高,但:i:效盱,产品丧丽质量较差,机械加_l二余量较大,且易出现废品。为r提高轴承套锻件的『J、1在质:直、生产效率和材料利.fij率,我们经过多次研究试验,形成了双向反挤匿组合套模锻造的工艺方案,其_丁艺过程为:下料一加热一,锻圆饼一胎棋锻一一例置模具一冲连皮一退出锻…
# ]* Q3 |) J# X8 _" W8 }* _. a
& o: O2 U" g3 x- R[ 本帖最后由 mideas 于 2008-6-11 16:16 编辑 ] |
|
发表于 2008-6-11 11:03:54
楼主