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[求助] 磨床液压系统

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发表于 2008-6-7 19:45:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁大连

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有一个磨床,磨削工件行程20mm,工作台快速往复时产生液压冲击,液压系统是这样:变量叶片泵---节流阀---3C60电磁换向阀---双出杆液压缸.
0 t; M1 V+ f$ t: G8 u2 }; l0 n& Y/ Q0 n求最佳解决方案。要求用电磁阀控制油缸换向。- s# y( A" ~  W; z& ]
我想1在油缸两个口接蓄能器,
1 v3 V6 D; x- J! A    2 在油缸两个口接直动溢流阀,+ }( {* @" L9 i8 G" d6 a) X. x
但这两种用法在磨床上没见过,不知效果如何,还有什么更好办法,请朋友们说说。
2 n. S: ]) q* E8 |$ o7 J谁有用电磁阀控制油缸往复的图纸共享一下。
发表于 2008-6-7 20:15:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
图纸我没有,希望大家能提供- e4 A2 i0 m" C7 [
大概原理知道点,有用一种软切换电磁换向阀控制的,它的切换速度是较慢的,阀芯类似比例阀的阀芯,这样就能有效缓解冲击,用一个溢流阀就行了
发表于 2008-6-8 01:30:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
在油缸两个口接蓄能器和在油缸两个口接直动溢流阀是不行的.因为磨削工件行程不准确.还有就是液压冲击吸收不完全.最好就是用一种软切换电磁换向阀控制,还有就是用电磁阀+节流阀+中座的组合..节流阀控制中座阀芯的切换速度.怛是效果还是没有比例电磁阀控制的好.
 楼主| 发表于 2008-6-8 01:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
谢谢两位的解答,磨削的工件没有台阶,所以换向精度到不用考虑,要求工作台往复行走快,无震动,加软切换电磁换向阀或比例阀控制,反应速度慢会影响效率,已经试过如果将节流阀条小,往复速度慢,就没冲击,但效率不行。' C! P1 ]3 I9 D; i$ ^" M
油缸外加阻尼器如何?
  j: J/ ]$ h0 I" c软切换电磁换向阀是那种五槽式电磁阀吗?还是在电磁阀铁心加阻尼的那种?
* ~3 `* @1 V- h/ D% P; v+ q$ N2 r6 P3 ~; Z8 Y+ |
[ 本帖最后由 奥凯 于 2008-6-8 02:03 编辑 ]
发表于 2008-6-8 15:06:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用Y型阀,或者用带节流的
北部精机股份有限公司..._2008.06.08.15.06.18.jpg
发表于 2008-6-8 18:44:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
1。在油缸AB口接蓄能器是可行的,但电磁阀中位机能换为Y形的。
1 G& i  K- ~  y3 _5 v8 a2。为什么用比例阀不行啊?效率低吗?这是为什么?能详细说明一下吗?
2 ?: e8 M$ k  ]; m( X' L8 Y3。不知AB口用背压阀怎样?也许效率又会低了。。
 楼主| 发表于 2008-6-8 19:52:21 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
打算用3c4试试,另加粗管路,降低流速。
发表于 2008-6-8 22:49:49 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
软切换电磁换向阀是五槽式的电磁阀。, o/ X$ w: a  _! X; m
就在油缸进出口加阻尼器可行!+ M6 W$ ~3 U" W: i% l
采用比例阀换向阀控制控制是可以实现的,反应速度是可调的,也就是斜坡时间
发表于 2008-6-8 23:29:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
采用比例阀换向阀控制...不用考虑成本啊???
发表于 2008-6-9 08:36:57 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
方法有两个:( U' J' D9 y# L- a  f, M
- y1 c$ r0 q3 ?$ }7 r
1.把节流阀改成调速阀
% o5 B- ?2 F4 |. e( k' Z8 k) d
4 ^. O  b( y; G2 v: b; C2.在回油路上加一个备压阀
' E* ?& f" h+ _: S4 C/ \( U2 ?& S3 V% k, P8 s
另外注意油缸的排气
4 o  F! z1 ]4 c- a& p0 d9 l
7 ?% D5 L: |/ S' {" a0 f% _5 Q建议:油路要是新设计的最好在两端换向时加缓冲油路。
1 m8 [2 n, l$ M/ X5 q
& X) k6 l4 A) x+ O5 d4 M) j[ 本帖最后由 yl7267 于 2008-6-9 08:45 编辑 ]
发表于 2008-6-9 09:23:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
跟着学习,学习无极限
发表于 2008-6-9 11:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 奥凯 于 2008-6-8 19:52 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- G, A1 ~. s/ k% t; w$ l打算用3c4试试,另加粗管路,降低流速。
要是要求严格的话建议用3C40,3C40用于要求更严格的场合
 楼主| 发表于 2008-6-9 18:34:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个机床是专用的,要加工的产品量很大,工作台行程短,要求效率高,换向位置精度要求不高。# t; I% x4 H+ ]
回复 8# 的帖子
8 ~+ H# u' l8 H" ?1 z6 r用比例阀换向时间加长换向时间,这个机床工作台行程很短,会不会降低生产效率?, ^6 I* x3 q8 O* L
回复 10# 的帖子' `6 G+ T% H) m2 c# T. e  ^
1.把节流阀改成调速阀,2.在回油路上加一个备压阀。好像这两个办法是解决工作台行走不稳的,不知是如何吸收冲击振动的, 能详细说说道理吗.* b" K& H2 ^7 A8 {: s+ V7 v* |
回复 12# 的帖子1 A2 p9 ?( l& V/ J3 m
想知道用3c40好于3c4 的理由。
发表于 2008-6-9 20:45:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
感觉3C40中位的节流比单独节流阀效果要好,因为它的开口大小是随着阀芯位置改变的。
发表于 2008-6-10 15:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
01.JPG 5 C3 g: t( |: w- j1 ?; T

8 q3 T, G7 j2 E备压阀可采用单向液控顺序阀
发表于 2008-6-18 21:27:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
建议用行程控制,油缸运动到一定程度后输出一个电信号,使比例流量阀或节流阀作用,从而使油缸减速。
 楼主| 发表于 2008-6-18 22:32:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

回复 16# 的帖子

总行程才20mm,无法按行程减速装置。
发表于 2008-6-18 23:09:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
还要求反应速度和效率" v+ P) B% F9 S2 g& q5 |
可能冲击不可避免,就用一个排量大一点的变量叶片泵+调速阀(使速度时间不受负载影响)+3C60电磁换向阀(P口加阻尼)+双出杆液压缸(AB口加单向节流或15楼所示)。
发表于 2008-6-19 10:56:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
学习一下。谢谢!
发表于 2008-6-20 10:27:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
楼主可以将电磁阀的阀芯磨削出减速锥,在换向过程中降低冲击。
 楼主| 发表于 2008-6-20 20:12:44 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 20# 的帖子

要吸收工作台和油液两种动能,用何种中位机能阀阀芯磨削出减速锥?
发表于 2008-6-21 08:53:25 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
问一下版主,你要制造的机床是专用机?还是万能机?
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