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发表于 2008-6-5 15:30:06
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来自： 中国陕西西安
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度$ l8 i1 \1 P( N2 }9 r5 z' k8 D4 h7 ^
砂模铸造 6.3 ～ 1008 W R# z/ A2 j( l. b2 c Z
壳型铸造 6.3 ～ 100
+ h; x. V7 a* X- P2 Q8 Y1 K金属模铸造 1.6 ～ 50/ _9 {# K2 j& b
离心铸造 1.6 ～ 25 i6 j! e6 m6 s5 d- W# G2 A
精密铸造 0.8 ～ 12.5
% o4 H1 e1 i8 s7 o. M/ D! u3 V蜡模铸造 0.4 ～ 12.58 y% _* N- f$ g+ ]( g9 t2 e1 S: u
压力铸造 0.4 ～ 6.36 b; ]) ? v/ G5 D P1 {: D* j
热轧 6.3 ～ 1004 T; W% g# y. j) d
模锻 1.6 ～ 100
" Q1 i7 Z8 B- k) s& F7 `5 v冷轧 0.2 ～ 12.5
: x. O, {$ Q# m+ h, D0 L挤压 0.4 ～ 12.5
% r" w8 H7 |( M3 ~冷拉 0.2 ～ 6.3
3 ]4 g+ v; ? n& d9 P锉 0.4 ～ 25! `) H" m8 b* e( Z. s6 h
刮削 0.4 ～ 12.5; l2 P A: ]$ W9 F% |! W9 s1 R$ {
刨削 粗 6.3 ～ 25" U* p3 ] P3 ^8 N% d/ U/ p
半精 1.6 ～ 6.37 \$ J) l" t4 v& v( s
精 0.4 ～ 1.64 ?3 A- T% ^) F! |
插削 1.6 ～ 258 r# f5 T9 c" b/ O9 C
钻孔 0.8 ～ 25: }0 w4 w. T A G9 V' E, ?
扩孔 粗 6.3 ～ 25
5 S8 G, K- [, Q; \3 R9 N 精 1.6 ～ 6.32 k4 H* d) q) F; Q1 P
金刚镗孔 0.05 ～ 0.4
% ?1 w" c( \6 v' O3 b镗孔 粗 6.3 ～ 501 x" ^2 ?( e1 `7 u- v. [4 o6 W) c: k
半精 0.8 ～ 6.3
% A; E! S' a e. J+ _2 l1 d 精 0.4 ～ 1.8
; c, R, o2 }* `铰孔 粗 1.6 ～ 12.5/ V; |1 U9 D9 p$ P& a
半精 0.4 ～ 3.2
! a) o; [- Q: K$ D# m7 W4 Z% j 精 0.1 ～ 1.64 `9 ?# v9 ]2 j, Q
拉削 半精 0.4 ～ 3.2, j) X5 s2 c2 B0 _
精 0.1 ～ 0.4
- c& T* c& p. w4 R6 X x8 w2 Z滚铣 粗 3.2 ～ 25
9 J$ V( S! e' c5 m: U- m 半精 0.8 ～ 6.3 [+ y9 _% x4 l" G8 I
精 0.4 ～ 1.6
5 j5 T! Q% [% Y# ? p8 F0 C端面铣 粗 3.2 ～ 12.50 u7 `/ x' B! @1 @, t& Y
半精 0.4 ～ 6.3
A% W& s- R& @7 T7 N' D 精 0.2 ～ 1.6
% F, x/ j( P6 W车外圆 粗 6.3 ～ 25! {& X3 f5 t' J: \" R: R ]4 T
半精 1.6 ～ 12.5 R3 y G* E9 H1 ]5 y, Z7 H
精 0.2 ～ 1.6" t) k; W" s! v
金刚车 0.025 ～ 0.2: K2 ?) ]8 n: v, R/ ~7 P- N
车端面 粗 6.3 ～ 25
- _/ ] l: L6 I( U# B4 c" _7 a/ A 半精 1.6 ～ 12.5
1 ~. |# J6 z1 s" _ 精 0.4 ～ 1.69 [" ~* u" `, L
磨外圆 粗 0.8 ～ 6.3
- T% b: y `% D9 N 半精 0.2 ～ 1.6" a1 O1 }) e0 @3 s0 z, H* Q9 D7 r
精 0.025 ～ 0.4
. W8 p6 S! O& f) o磨平面 粗 1.6 ～ 3.2
. ]4 {- ~% K, Z, L 半精 0.4 ～ 1.6
+ c' `6 J6 J4 Q% Z% u, t) m3 ?3 X 精 0.025 ～ 0.41 C; B& y$ ^% x( n2 L. h0 K
珩磨 平面 0.025 ～ 1.6
4 v8 y. m) Q, _. k% O 圆柱 0.012 ～ 0.42 i D" p6 Y' ?7 a9 b' @" F Z) y
研磨 粗 0.2 ～ 1.60 j) B2 e8 p9 G$ g/ \
半精 0.05 ～ 0.4
6 I. e% d( s0 w) l 精 0.012 ～ 0.1
6 I4 {1 x' m" g& A7 |$ S抛光 一般 0.1 ～ 1.6
% d0 x j9 g$ s) A 精 0.012 ～ 0.1
, }( L, C$ y# |" o8 R/ ]8 l滚压抛光 0.05 ～ 3.2; ^4 Y( M' m1 E. D0 w
超精加工 平面 0.012 ～ 0.4- n2 l+ F( }) ?: r$ o/ h
圆柱 0.012 ～ 0.4
1 v0 `0 |6 f0 I" Y3 k" @化学磨 0.8 ～ 25
3 c: S; S$ x% I& p& `电解磨 0.012 ～ 1.6
% b0 ^9 a" q4 ]电火花加工 0.8 ～ 25! [# I3 z& Y6 U( V
切割 气割 6.3 ～ 100
9 i# x! R1 i+ B9 @+ a' j 锯 3.2 ～ 100
9 n; _0 g5 D' _ 车 3.2 ～ 25. X4 U& j/ d& f
铣 12.5 ～ 50* k: ]6 C# b' D, l
磨 1.6 ～ 6.3
/ S. k4 V, ^$ p1 [+ T. M9 o8 O螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.3
* Y s( C9 @3 X 梳铣 0.8 ～ 6.3
9 Y9 {% C3 q. W: T3 z; @) A* } 滚 0.2 ～ 0.8( H. `% y: Q$ ^; {
车 0.4 ～ 12.5
/ Y" d3 l1 }3 |1 ?6 R. [ 搓丝 0.8 ～ 6.34 }% {/ o6 t% i& m
滚压 0.4 ～ 3.20 M9 l2 _1 n1 L1 I
磨 0.2 ～ 1.6! x* G% A2 n8 ~! B& x2 y! A m
研磨 0.05 ～ 1.6
0 d* n4 w* [. a, x7 M齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.3
' |2 [" t" Y! V5 T' A( H1 y 滚 0.8 ～ 6.3
# F% }! h( C8 X' k 插 0.8 ～ 6.3
' k0 x& y* z9 e2 k6 ]9 v 磨 0.1 ～ 0.8
: Z8 L, e% R( [ 剃 0.2 ～ 1.6 |
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