|
|
发表于 2008-5-30 17:25:12
|
显示全部楼层
来自: 中国江苏无锡
1 M6 o* q/ }2 v V% _. q: f% @) F1 H8 A& ^
这个问题真有些不好回答.如果是用挤压后的产品做的,估计是做不好的,有如下原因:
/ p0 O G1 ~/ I/ p' |+ h6 \. Q* Y! [) H+ f! F" T5 j
1\淬火温度仅从数字来讲应该是合适的,但需注意实际的产品温度是多少?不知到在此温度下保温后的冷却方式?应该是在20秒内立即入水冷却.实际上淬火出来后应能达到您所说的性能.
6 O) `/ [" q. \# p! q2\188度1小时是不合适的,175度8小时左右应该是合适的处理方式,但仍需注意产品的实际温度.如此处理最起码接近国标的要求,原因这种处理方式会产生组织方面的缺陷.
9 T5 j3 X* }9 ?9 _0 Q: T* z. f# N- T% |& Z1 v! r) X. s) {
如能给出具体的产品的形状,可以给您更好的建议.! l; U2 ~ B. L2 P
) d# l& n% @2 M[ 本帖最后由 fncwf72 于 2008-5-31 08:01 编辑 ] |
|