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发表于 2008-5-31 20:28:24
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来自： 中国陕西西安
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度) e( D% _2 d) M
砂模铸造 6.3 ～ 100
; ]: W' i6 q3 \5 O壳型铸造 6.3 ～ 1009 M: @1 k4 m2 k- ~# l5 s. ~( U
金属模铸造 1.6 ～ 502 `( t9 a9 `7 K0 u4 z
离心铸造 1.6 ～ 253 q5 v/ X: t( R1 F+ W d
精密铸造 0.8 ～ 12.50 ^- x; F. K8 F) \
蜡模铸造 0.4 ～ 12.5. L" e; ]! K( T+ d
压力铸造 0.4 ～ 6.3, E; [# b6 ^4 ^8 Q5 ^2 U! g. ]
热轧 6.3 ～ 100
/ a- {$ `& _ W- N; R模锻 1.6 ～ 100 O& u% V& H" X# I5 e5 U; P
冷轧 0.2 ～ 12.5; @4 t5 A9 ?" G3 l
挤压 0.4 ～ 12.54 ~ R% L: _) _9 T1 a7 [! B
冷拉 0.2 ～ 6.3; |( b1 U$ m2 @9 U1 S8 f0 v
锉 0.4 ～ 25
) d! a5 h& I% \$ d刮削 0.4 ～ 12.5' y8 X z" l6 n) S1 d
刨削 粗 6.3 ～ 25 |" S. _. I4 [3 a7 F3 l
半精 1.6 ～ 6.3! q/ S4 B, ~; \
精 0.4 ～ 1.6
3 D Z4 P' T& _插削 1.6 ～ 25
; T! D+ Q! z' r4 ^8 z B$ ^钻孔 0.8 ～ 25( g$ S( I! ~3 g# V
扩孔 粗 6.3 ～ 25
! @- `! } m) Y6 h 精 1.6 ～ 6.3! b! x+ r2 z% U V% L( C$ c: x- T; Y
金刚镗孔 0.05 ～ 0.4+ N' k4 L! N4 l+ z5 w* P: P
镗孔 粗 6.3 ～ 50
+ a5 }1 T4 Q! o2 i; P 半精 0.8 ～ 6.3& `" n9 ~8 P' Q. i4 X* X% h0 ]. v
精 0.4 ～ 1.8; M+ L8 b$ P X e2 ]
铰孔 粗 1.6 ～ 12.5
, M' q; l0 M& a+ w+ L 半精 0.4 ～ 3.2
& j9 J( P+ O2 F& n( X2 P 精 0.1 ～ 1.6! h) Z* v$ z$ u; m( S
拉削 半精 0.4 ～ 3.2
( m$ J) l7 L9 K8 M0 q! ^, F2 |/ |) f2 G 精 0.1 ～ 0.42 L1 h) L/ |; q( C; P& w
滚铣 粗 3.2 ～ 25
9 e1 k. \! a7 Q 半精 0.8 ～ 6.3
! [7 ^/ K3 a& N4 C 精 0.4 ～ 1.6
/ {5 o9 Q4 h/ ?: n; C端面铣 粗 3.2 ～ 12.5
5 S8 B0 v% w) e8 Z ^; { 半精 0.4 ～ 6.3
4 q8 u ?# y0 }; @. M& Z% n- f2 K 精 0.2 ～ 1.6
1 c4 u, x2 X7 A" t车外圆 粗 6.3 ～ 25. g R/ ~3 T+ U5 ?, w# H7 z1 c
半精 1.6 ～ 12.5
5 M$ r5 L& t1 M* S 精 0.2 ～ 1.6
2 H k& d6 F# }& P& G0 C. y金刚车 0.025 ～ 0.2! ~" m0 {- n" j. A0 S* v- `7 R
车端面 粗 6.3 ～ 25+ I7 V6 X5 [$ s1 ]* b4 M
半精 1.6 ～ 12.5( D7 a& a3 o- B2 l6 @
精 0.4 ～ 1.6" |. I# {" z+ e m; M' w
磨外圆 粗 0.8 ～ 6.3; M+ S2 `* f- Y. Q: g; b( b
半精 0.2 ～ 1.6& p6 y. a9 \) @
精 0.025 ～ 0.49 ^* l) ^4 `4 D$ x* h
磨平面 粗 1.6 ～ 3.2
3 m9 Y# E9 j' Z1 F( z* F 半精 0.4 ～ 1.6- K3 h' K4 D! r+ G! \' K
精 0.025 ～ 0.49 `8 g# w& W$ G1 l
珩磨 平面 0.025 ～ 1.6
% H4 t6 q; ^+ p3 R6 T 圆柱 0.012 ～ 0.4. ?3 H# @) F; S# c# V" [
研磨 粗 0.2 ～ 1.6
; ]' b& W$ p5 K4 R* H4 Q* E 半精 0.05 ～ 0.49 n2 {0 _9 H. {, k) ^9 I5 g
精 0.012 ～ 0.1: }5 M5 W6 N: S7 h- U( s
抛光 一般 0.1 ～ 1.6( w# J! k& P m/ z( }9 e: }
精 0.012 ～ 0.1
% u* A0 V! [3 @1 U4 ~' ~/ d滚压抛光 0.05 ～ 3.2) N$ b' o1 Q1 B6 y5 e
超精加工 平面 0.012 ～ 0.4
! _7 ^$ ^# d( e$ m: w 圆柱 0.012 ～ 0.42 k8 a/ U. T' J+ z9 [
化学磨 0.8 ～ 25
, O2 q7 _! m8 u2 j$ @9 n0 i0 d电解磨 0.012 ～ 1.6
x4 o( ^/ ~) I/ e8 R电火花加工 0.8 ～ 25
: t1 w" e e r7 j切割 气割 6.3 ～ 100" v; A- J% j* u% ]1 u4 \5 \# g/ e
锯 3.2 ～ 1000 I4 S8 u/ w( T6 v. Q
车 3.2 ～ 25& K2 y9 a8 P8 _# c3 y
铣 12.5 ～ 50
' T0 l# e/ J( C; E 磨 1.6 ～ 6.3
4 C" r% L$ n6 [螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.3
- a, `% b9 u3 H! e+ l 梳铣 0.8 ～ 6.3# Y. ?1 s7 o) v" P# V' I
滚 0.2 ～ 0.8% k7 m. ]1 ]$ g' k: f1 A6 J8 o
车 0.4 ～ 12.5
+ m3 |; Z1 H+ L4 G. Q, {; b 搓丝 0.8 ～ 6.3
3 F, U. J, V/ B# H* k/ e 滚压 0.4 ～ 3.2
1 |8 }0 s( e+ R% E6 y' U 磨 0.2 ～ 1.6+ {: O9 ], N6 U; s1 e8 c+ r/ d
研磨 0.05 ～ 1.63 v; y7 S0 Q- P( ^2 i
齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.3
' |% H2 w/ E; `9 ~5 K. G: n8 s! ] 滚 0.8 ～ 6.3, n5 v; d* U) q" B: N4 Z
插 0.8 ～ 6.3) q; N' M! S/ Y( x1 b% Q! {
磨 0.1 ～ 0.8
: [% y& | z/ Z# I( [1 V) S 剃 0.2 ～ 1.6 |
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发表于 2008-5-30 14:28:27
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