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[已解决] 区分材料

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发表于 2008-5-23 20:50:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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请问有什么简便直观的方法(比如从加工后的铁屑特点)可以铸铁、铸钢、锻钢?(或其它材料)7 F& B, R5 E7 {* N% @; m

/ r( k0 A/ V. ?[ 本帖最后由 渔樵 于 2008-8-25 07:26 编辑 ]
发表于 2008-5-23 22:47:43 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古乌海
铸铁和铸钢锻钢铁屑有明显区别很容易就可以认出
. e9 s, M! q/ X  S  v5 @铸钢铁屑没有锻钢铁屑光滑
发表于 2008-7-28 19:49:14 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
铸铁和铸钢从敲击的声音也能分辨出来。
发表于 2008-7-30 08:20:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
一般从切面上就能看出来,你拿锉刀挫几下,用手去摸,如果手黑了,就是铸铁。否则为钢件,
5 r# Q$ H4 c4 M! D+ |4 Z/ B* q' Y铸铁的铁屑一般为崩碎状,不会连在一起,而钢件会连在一起,呈卷曲状。
' g( S$ u+ @+ v1 N; k铸铁的断面很疏松,钢件的致密。
发表于 2008-7-30 14:48:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
铸铁是脆性材料,切屑呈碎末状,很容易区分。铸钢的切屑多卷曲裂纹,表面无光泽。锻钢切屑韧性大,易卷曲,表面有光泽。合金钢强度大,切削发热量大温度高,切屑呈蓝紫色。不锈钢切屑呈银白色,切削温度高时呈黄色。

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发表于 2008-8-21 15:41:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
如果质地较硬,可能是铂金或合金;如果质地较软,黄色的可能是金或铜,白色的可能是银。

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发表于 2008-8-21 15:42:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
直观的区分当然是利用金相显微镜来观察了。 7 I3 G0 N$ X8 u% A) [! t8 {9 t
理论上来说,马氏体是通过钢进行淬火而直接形成的,含碳量越低,所需的过冷度就越大。所以当含碳量低到一定程度后,就不能够形成马氏体了。马氏体的正常显微状态是呈针状的。马氏体的特点是硬度高,韧性差。它也是钢材淬火后的基本组织,通过对马氏体进行回火,可得到其他不同的金相组织。所以马氏体在热处理中是极为重要的一章。
; v" u# O' O  r! z2 k* ~% U. M$ Q( J2 M
" b9 h3 }, P6 E3 `" V) k0 S/ Z8 {贝氏体是在对钢材进行等温淬火后得到的,由于贝氏体的获得过程中避开了马氏体的转变点,所以它不是通过对马氏体的回火而得到的。贝氏体分为上下贝氏体两种,它们是渗碳体和珠光体的混合物,显微状态呈羽毛状或针状。它的特点是比马氏体的硬度较抵,但具有很好的韧性和耐磨性,运用在非常重要的场合中。
发表于 2008-8-22 12:47:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
铸铁:加工后的铁屑是破碎的;% q  O' J- k& c6 g% G
碳钢:加工后的铁屑是比较连续的;* \( R1 P) P, u* S! h
不锈钢:加工后的铁屑是很连续的;
# H6 `% u" I+ R4 k. ]& G7 V# ]2 D其实时间长了,从外观也可以判断。另外:铸铁通常做基座,很少采用车的加工方式。

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发表于 2008-8-22 15:19:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
凭一般经验的如下:
, q: c; }( l1 I4 W: w5 _铸铁:加工后的铁屑是破碎的;; {  M5 |5 ~# O
碳钢:加工后的铁屑是比较连续的;
! ]0 p8 L. G6 {/ R$ q: ]不锈钢:加工后的铁屑是很连续的;
' b; ^: `( o) ~3 q* U! a凭专业的如下:
3 B9 u+ \; y6 G/ l  S& z* Z/ q直观的区分当然是利用金相显微镜来观察了。
0 ?& \) r* m8 l/ _理论上来说,马氏体是通过钢进行淬火而直接形成的,含碳量越低,所需的过冷度就越大。所以当含碳量低到一定程度后,就不能够形成马氏体了。马氏体的正常显微状态是呈针状的。马氏体的特点是硬度高,韧性差。它也是钢材淬火后的基本组织,通过对马氏体进行回火,可得到其他不同的金相组织。所以马氏体在热处理中是极为重要的一章。
8 v. _( e# s. ?* A* U9 l) w+ [6 o! F: p
贝氏体是在对钢材进行等温淬火后得到的,由于贝氏体的获得过程中避开了马氏体的转变点,所以它不是通过对马氏体的回火而得到的。贝氏体分为上下贝氏体两种,它们是渗碳体和珠光体的混合物,显微状态呈羽毛状或针状。它的特点是比马氏体的硬度较抵,但具有很好的韧性和耐磨性,运用在非常重要的场合中。7 a* h# J& _$ u6 \. d' x3 \" c

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