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发表于 2008-5-22 10:16:04
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来自: 中国上海
1 压力失常对液压系统工作性能的影响
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- u& H% H3 S( _- W: v6 g) D( k 1)液压系统不能实现正确的工作循环,特别是在压力控制的顺序动作回路中;
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2)执行部件处于原始位置不动作,液压设备根本不能工作;
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w: H0 P. Z0 h/ q% d7 R( Z 3)出现噪声,执行运动部件速度显著降低,甚至产生爬行。
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7 q" {9 b% e# h" W 2 压力失常产生的原因# j, c% x- A* ~8 f
( `8 C3 M: |, P8 p X$ o0 N 1)油泵原因造成无流量输出或输出流量不够。油泵转向不对,根本无压力油输出,系统压力一点也不上去;因电机转速过低,功率不足,或者油泵使用日久内部磨损,内泄露大,容积效率低,导致油泵输出流量不够,系统压力不够;油泵进出油口装反,而泵又是不可反转泵,不但不能上油,而且还冲坏油封;泵吸油管太小,吸油管密封不好漏气,油液粘度太高,滤清器被杂质污物堵塞,也将造成泵吸油阻力大产生吸空现象,使泵的输出流量不够,系统压力上不去。
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8 ] t* P$ j; \7 } 2)溢流阀等压力调节阀故障。溢流阀阀芯卡死在大开口位置,油泵输出的压力油通过溢流阀流回油箱,使压力油与回油路短接;压力控制阀的阻尼孔堵塞,或者调压弹簧折断等原因造成系统无压力;当溢流阀阀芯卡死在关闭阀口位置时,则系统压力下不来。
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8 X, }7 _ v8 V' [- ~" W3 R# p' o, a 3)在工作过程中若发现压力上不去或压力下不来,则很可能是换向阀失灵,导致系统卸荷和封闭,或是由阀芯与阀体孔之间严重内泄露所致。
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( E& J. Z% X! `6 i 4)卸荷阀卡死在卸荷位置,系统总卸荷,压力上不去。
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5)系统内外泄露。 P1 s% s' N% ?% w. B% K
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3 压力失常的排除方法. W/ h7 b; u" ~- V Y: ?6 t; j/ u
: _) E/ l* Z+ O$ B9 c 1)更换电机接线,纠正油泵旋转方向,更换功率匹配的电机。
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2)纠正油泵进出口方位,特别是对不可反转泵尤须注意。
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3)对压力阀压力上不去或压力下不来进行故障排除。
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2 n8 v9 a" O" V6 }# r+ m0 l 4)适当加粗泵吸油管尺寸,吸油管接头处加强密封,清洗滤油口。! E' \! W& ~/ k, W, ^
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5)按要求排除方向阀故障,装有卸荷阀的则应排除卸荷阀故障。
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6 Y2 h/ W4 L m0 h8 C 6)查明产生内外泄露的具体位置,并予以排除。 |
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