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[求助] 弹簧求助

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发表于 2008-5-9 09:10:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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现我处有1产品,靠弹簧支撑,但发现问题如下:# f; S/ _$ K! v: y. H( y8 R
当弹簧支撑物往下压时,弹簧不能用其弹力将物品弹回原始位置!
. P! @& B+ G9 t/ F
4 s; O/ `! O$ w  s, R请问:这是弹簧是什么有问题?应该改善弹簧的什么技术要求?
7 {. Y4 I+ y4 P  U
* E2 w  ?8 y) N: k. T+ I- B+ r: U" F$ s" g3 ~# G
请哪位兄台知道的回复下,谢谢
发表于 2008-5-9 09:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
压力弹簧弹力太小,可根据承受重量选弹力较大的弹簧,如钢丝直径较大的弹簧。还要考虑压缩和回弹的尺寸要求,最好计算一下,按设计要求选择合适的弹簧。

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发表于 2008-5-9 09:19:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
是仅靠弹簧支撑吗?如果有其他的滑动相连,是滑动摩擦力的作用结果。若除弹簧外没有其他支撑,则是弹簧本身应力问题,应该改进设计,使得支撑物上侧有一限位。

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 楼主| 发表于 2008-5-9 11:52:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
xiexie good good
发表于 2008-5-9 19:55:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
首先是弹簧的弹力过小,无法将支撑物恢复到原来的位置,楼主可重新设计一下弹簧,1,将弹簧钢丝直径加大,2,减少弹簧的圈数。其次也有可能是弹簧过载了,弹簧本身发生漏塑性变形,不能恢复原形

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发表于 2008-5-9 20:04:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
可能是弹黄钢丝直径小了,可以从新设计,

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发表于 2008-5-11 20:39:27 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
原帖由 win915555 于 2008-5-9 09:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, M6 b( i. A( t7 ], o) W5 D
现我处有1产品,靠弹簧支撑,但发现问题如下:
+ J! z0 @' \7 N$ U0 a( R& z; K2 j  L当弹簧支撑物往下压时,弹簧不能用其弹力将物品弹回原始位置!
8 `) C: r+ `3 r  D1 S2 p! E4 V

' v" z6 r0 `, Y" {! [! d1 N请问:这是弹簧是什么有问题?应该改善弹簧的什么技术要求?, o6 j: I9 q. l1 l, L1 u
+ Q1 ~/ l& B7 ~* a+ W

2 o, F: X2 ?  _; j请哪位兄台知道的回复下,谢谢

* v9 f( @; C3 ]' f) R% Q
& d, L$ i' f1 _* g& n; U0 T要使弹力将物品弹回原始位置,必须满足弹力远远大于物体重量。
3 K* B6 ~+ I# J  j/ q增加弹力可从压簧的材质、线径、结构等方面来改善。

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发表于 2008-5-11 22:49:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
加大弹簧弹力的大致方法:
6 }! j; H: B+ I1、选用刚度更高的材料制作弹簧! z- Y+ E  k4 M) P( }
2、加大弹簧线径. ]3 g; @; a6 `+ B- V
3、减少弹簧圈数
. t+ X: @( O( g7 {' o7 Y4、使用矩形截面弹簧代替圆截面弹簧
5 U& p+ n* W- o+ Y2 S, O. X5、改善热处理工艺/ O! @/ y1 [5 x0 {% _" g
这些都是增加弹簧本身K值的方法
: W# A- k. S" i7 H( I% m7 |# i1 W. p' D
设计的时候需要校核弹簧弹力是否够用,要是随便选个弹簧,压下去回不来也是常有发生的
& b4 a" b' I; _3 x* X
, i8 ]) c) X! Q. k/ U; l* w装配时如果发现回程的时候摩擦力太大就需要改善摩擦表面了,如果是出现卡滞了,就需要增加导向结构了
* b. C  i. e; k! n( y弹簧还会疲劳,要是你想要它准确回原位,那就需要在上下行程极限处增加限位结构了,弹簧需要比原来的略微长一些

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发表于 2008-6-27 21:20:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
弹簧的强度计算、稳定性计算8 s! y1 G8 c! @7 F1 Z; F! B* `
' d" c- a- C, [; w2 _
压缩弹簧的长度较大时,受载后容易发生图 a )所示的失稳现象,所以还应进行稳定性的验算。
" O1 b+ u- ^1 B( o, E. [% J7 u- z7 |+ U

/ h: H" l" w0 M% L3 u) g6 v7 ]
+ F# Z0 Z/ Q6 k) }. C& K为了便于制造和避免失稳现象出现,通常建议弹簧的长径比 b = H 0 /D 2 按下列情况取为:5 N! X1 n) C9 }0 E
   弹簧两端均为回转端时, b ≤2.6;
3 O2 c# G. O* K+ E   弹簧两端均为固定端时, b ≤5.3 ;
' \) x: f5 b; q( j   弹簧两端一端固定而另一端回转时, b ≤3.7。
6 M' ?  ?% I1 F9 x" C   如果 b 大于上述数值时,则必须进行稳定性计算,并限制弹簧载荷 F 小于失稳时的临界载荷 F cr 。一般取 F = F cr /(2~2.5) ,其中临界载荷可按下式计算:
$ s# h/ T0 ~& }; b' c7 f0 D, X; |F cr  = C B kH 0% V7 V$ }# g. p* {  L  r
式中, C B 为不稳定系数,由下图查取。  F: \3 V' f5 {( P& r2 O. X
   如果 F > F c r ,应重新选择有关参数,改变 b 值,提高 F cr 的大小,使其大于 F max 之值,以保证弹簧的稳定性。若受结构限制而不能改变参数时,就应该加装图 b )、 c )所示的导杆或导套,以免弹簧受载时产生侧向弯曲。

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发表于 2008-6-28 16:21:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
就支撑物体来说,不应该仅仅靠弹簧来支撑,应该有具体导向或者支撑结构。7 _7 U, m) f1 l* S( \/ H
至于压缩后不能回弹的问题,应该是弹簧的弹性系数K的问题,选择K更大的弹簧。' U5 |! J. t! q
$ r: \( g' \6 r% E0 R
此外,建议不要自己设计弹簧,最后采购标准的弹簧。自己设计的弹簧,在使用寿命上不容易获得比较精确的参数。

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发表于 2008-6-29 16:40:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
原帖由 win915555 于 2008-5-9 09:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ n; H/ d# s1 a6 }+ l3 b* f
现我处有1产品,靠弹簧支撑,但发现问题如下:$ D3 ^( J2 q, c! Z! {$ w
当弹簧支撑物往下压时,弹簧不能用其弹力将物品弹回原始位置!
  m: h, s( v4 y( ?, x( M5 m9 h2 Q4 w8 X5 C$ B9 w* ?
请问:这是弹簧是什么有问题?应该改善弹簧的什么技术要求?
5 \$ V3 F% @+ x4 A% a; l3 T8 F. V3 N- E4 o8 D

- o. q; H1 N9 e; A5 `9 b请哪位兄台知道的回复下,谢谢

5 R9 L5 r8 x2 k5 m. k% H& [' U! C4 g8 _0 J1 |
不考虑摩擦、卡死的情况下,很明显这是因为弹簧的回弹力小于物体的重力,选弹簧时(一般不要自己设计),分为两种情况:一、已知工作高度;二、已知工作载荷,主要依据以下几个参数:
5 m9 s( X1 k1 l4 U一、已知工作高度:
' Q) ^, r+ q2 u8 N$ F: F7 F& }( R1、初始压缩量(决定初始力);+ v+ z; X% y. D& @3 T
2、最大压缩量(决定最大回弹力);
6 n4 V- \; N/ G' ^7 |二、已知工作载荷:
# M, }, g* K: i) w1、最小需要工作载荷;
$ ?7 D8 w9 Y; W' ^: P2、最大需要工作载荷。& O. l; S$ {! c6 l  C
一般在选择弹簧时是综合考虑这2项内容,选择弹簧的商品参数:
  W0 y# ]1 {4 \4 i+ O7 S. C- Q2 T1、内径;8 s$ F. \9 m. Q3 [9 l
2、外径;: ], }2 @$ u) i' j# w
3、常数k;1 i2 k8 J* M5 i7 ~3 j
4、自由高度,极限压缩量;/ \+ h" p' Q/ a" x( |4 @; p* H
5、特殊工况下考虑材料。
0 D& p+ n& M2 C9 ^, X+ D1 ~0 y; H, b! i' k
个人经验,仅供参考!
发表于 2008-6-29 17:02:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
个人认为是属于弹性应力松弛能力的问题。即弹簧在使用一段时间后,弹簧的弹力降低至不足以将配件送回原指定位置。
$ J; y- ]6 C4 s  v一般采用以下措施:改变热处理工艺——以等温淬火取代普通淬火;3 M! J4 J9 K. E: v3 Q! T
表面强化——滚压;. e( @- A' T' M
预压处理——用比实际应力大的力是工件残生微量塑性变形。
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