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[已答复] 这样的传动密封合理吗.

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发表于 2008-5-9 08:34:54 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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传动是由下面向上传动.下面有油..传动过程中仅靠O型圈密封(径向密封).请问大家这样的传动合理吗.如果要改应该如何改.放O型圈的台阶面改为2MM可以吗.上下齿轮都是POM的垫圈是不锈钢的,轴套是粉末的.$ ?! o% s4 U" J4 @! n/ e  ^

/ w2 |0 S: b/ X1 F) a[ 本帖最后由 kinggg0316 于 2008-5-9 10:10 编辑 ]

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发表于 2008-5-9 09:07:30 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
你没有说明压力、转速等条件,不能判断。且需要说明用什么轴承等结构。好像机构有问题。

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发表于 2008-5-9 09:15:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
感觉改为2mm比较好一些。

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 楼主| 发表于 2008-5-9 09:24:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州

回复 2# 的帖子

压力是属于低压的,转数不会很高(这是一个减速装置图上是最后一级减速,属于输出),轴是四个大的.图上可以看出那个套相当于滑动轴承..结构哪个地方不合理.能说一下原因吗.
 楼主| 发表于 2008-5-9 09:25:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
原帖由 kevin8hu 于 2008-5-9 09:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; R4 Q: V4 l: m  B( G1 Q感觉改为2mm比较好一些。

( B- z% }4 R; }0 I1 b8 P7 e8 L8 f
感觉??为什么啊
发表于 2008-5-9 10:43:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是最简单的密封吧,如果底下的油压力较高,密封效果可能不好。最好在轴承套的内孔上割出比较正式的密封圈槽。1.8改成2,不见得有什么区别。

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 楼主| 发表于 2008-5-9 10:57:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
原帖由 lhf999 于 2008-5-9 10:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: A% l% s: s( }( ]- Q& F这是最简单的密封吧,如果底下的油压力较高,密封效果可能不好。最好在轴承套的内孔上割出比较正式的密封圈槽。1.8改成2,不见得有什么区别。

# _  z2 ?& `- _" l+ r这个问题我也想过,可轴只有四个大,槽不好割.另外下面油压不高.比较低的.我也觉得改为2没什么区别,现在只能按我图上的形状设计,怎么样才能保证轴在转动的同时又能得到比较好的密封效果呢,

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发表于 2008-5-9 15:14:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
其实是个小问题 ,请说明具体的工作压力、速度、温度。2mm妥不妥要看你的压缩率。

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 楼主| 发表于 2008-5-9 15:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
晕死,,你们能不能仔细看一下我所给出的图和内容啊,,解决的了才是小问题,解决不了那就是大问题了..
发表于 2008-5-9 22:08:20 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
我想那个O型圈放外面比较好,另外加个端盖就可以了,以后要漏油也比较好处理,看实际情况了,加个油封之类的也可以。

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 楼主| 发表于 2008-5-10 08:03:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
看明白了再说,感觉很简单似的.哎,无语了..
发表于 2008-5-10 10:49:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
单纯的看图能解决什么,只是了解你的结构,具体工况你不说清楚怎么能解决问题.你自己清楚却不说,不急坏才怪.
, _+ E- d/ d; Y+ r- `7 W" J看图能解决的:"O"圈用与旋转方式不妥,压缩率大了磨损就大,寿命短.压缩率小了控制不住油.
) z" i% b$ ~7 ~# [; M                          沟槽很不合适,1.8的线径宽度应在2.4,
6 L2 X% V. e7 a' |* z- s7 \ 唉....

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发表于 2008-5-10 11:06:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
o型圈密封静态零件要好一些,φ4的转动轴用o型圈密封效果不好。楼主可以考虑用唇型油封。

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 楼主| 发表于 2008-5-10 12:42:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
原帖由 车氏密封 于 2008-5-10 10:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 H' y5 {  Y- ]( N/ m
单纯的看图能解决什么,只是了解你的结构,具体工况你不说清楚怎么能解决问题.你自己清楚却不说,不急坏才怪.
$ V( ^. I# R$ _看图能解决的:"O"圈用与旋转方式不妥,压缩率大了磨损就大,寿命短.压缩率小了控制不住油.3 y2 Z4 ^# P. G  E5 `) U/ A
                ...
7 @% w, o* J" G5 V, D) h% F
结构只能是这样了.具体工况我不知道你想要些什么数据.O"圈用与旋转方式不妥,压缩率大了磨损就大...指的是哪两个零件间的磨损呢.要改的话应该怎么改呢...
; t3 ^7 W+ Y- v4 W$ X改为2.4的话,你觉得好吗..改为2.4的话轴向还能有定位吗,这样子的话O型圈下面的垫圈就没任何意义了.另外径向密封轴向是不要定位的吗.
' w6 D  M  s* O0 f% r$ s
) z2 |" u" p6 D* _[ 本帖最后由 kinggg0316 于 2008-5-10 12:48 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-5-10 12:51:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
原帖由 sucsy 于 2008-5-10 11:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 K6 f' b8 T: r. D& C( |! s7 T
o型圈密封静态零件要好一些,φ4的转动轴用o型圈密封效果不好。楼主可以考虑用唇型油封。

! Z9 b! Q4 Q9 Z7 C7 y; ]是这么说没错,四个的孔能找到骨架油封吗..
发表于 2008-5-10 13:00:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
与常规的O形圈及其密封槽结构相比,O形圈上多出一个一个摩擦面,就是齿轮上的垫片与O形圈之间。我估计在压力不高的情况下是能够密封的。如果要提高一点密封性能,尺寸1.8的还应该再减小一点,比如改到1.5,通过齿轮和垫片把O形圈压扁一点,但同时增加传动阻力。( T, q: t7 Z$ ?2 V
试验几个吧,这种设计突破常规的,光说没用。

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 楼主| 发表于 2008-5-10 13:10:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
原帖由 lhf999 于 2008-5-10 13:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ i  R+ k2 i7 O( w, e* a7 e; u1 c
与常规的O形圈及其密封槽结构相比,O形圈上多出一个一个摩擦面,就是齿轮上的垫片与O形圈之间。我估计在压力不高的情况下是能够密封的。如果要提高一点密封性能,尺寸1.8的还应该再减小一点,比如改到1.5,通过齿轮和 ...
1 l* j. r7 A# e1 s) z
恩,,很有道理,我也是这么做的,我把1.8改成1.5.,,,上面的第二个垫圈换个弹垫.压入量为0到0.2,..压入的时候O型圈就不会和垫片摩擦.而是塑料齿轮和垫片摩擦.因为下面是油加压力不大,所以我觉得磨损量不大.
8 I4 |- J4 S: U2 {( Y% L朋友你觉的呢.
发表于 2008-5-10 13:17:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
哪个垫圈改成弹簧垫圈?在你的图上我看不出哪个垫圈。如果能够做到压入的时候O型圈就不会和垫片摩擦,而是塑料齿轮和垫片摩擦,那应该是比较好的。
发表于 2008-5-10 13:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
磨损指的是"O"圈磨损,它的对偶面是轴.
* w$ e" q/ e. a0 _( @不管"0"圈怎么压缩,它的截面面积是不变的,没有足够的空间变形,会加快它寿命的缩短,固建议选用标准的2.4.3 s& K  V* h) S
现在的垫片的作用只是做挡圈用,使密封保持在沟槽里.
2 j1 q) ]# d  }9 [- V$ ^3 }密封建议选用旋转密封,如旋转格来圈或旋转油封.

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 楼主| 发表于 2008-5-10 13:37:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
原帖由 lhf999 于 2008-5-10 13:17 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ H7 E) y+ |/ Q$ z7 }9 j哪个垫圈改成弹簧垫圈?在你的图上我看不出哪个垫圈。如果能够做到压入的时候O型圈就不会和垫片摩擦,而是塑料齿轮和垫片摩擦,那应该是比较好的。

" [, [9 E0 u4 H- T$ {是上面那个是塑料齿轮.靠下是开口挡圈.接下来是平垫.再下来是弹垫..
 楼主| 发表于 2008-5-10 13:45:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
原帖由 车氏密封 于 2008-5-10 13:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; ]# r8 D. J  V4 q: s
磨损指的是"O"圈磨损,它的对偶面是轴.
5 ]# O' p0 g; a7 ]8 ?0 W$ ]% t不管"0"圈怎么压缩,它的截面面积是不变的,没有足够的空间变形,会加快它寿命的缩短,固建议选用标准的2.4.2 R# s9 U+ Q  T. {, Q
现在的垫片的作用只是做挡圈用,使密封保持在沟槽里.
; H6 E& D# h$ x# A& j密封建议选用旋 ...
$ b  N  X/ E, \8 K4 j8 E
之前我考虑过这个问题,所以我才会问改成两个可以吗,我是觉得2和1.8是没什么意义的,,你把它改为2.4的话也就是把O型圈放到槽里面去.O型圈为1.8,挡圈是挡不到O型圈.除非它在传动过程中O型圈下滑.(你觉得有这种可能吗).要是下滑的话,必然会被垫圈挡住.这种情况O型圈和垫圈只是接触而已.在传动过程中必然导致垫圈和O型圈的摩擦.(这是是完全不允许的)
发表于 2008-5-10 14:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
原帖由 kinggg0316 于 2008-5-9 08:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 M8 x5 R! L( I% v% @3 N' r( X0 c2 p传动是由下面向上传动.下面有油..传动过程中仅靠O型圈密封(径向密封).请问大家这样的传动合理吗.如果要改应该如何改.放O型圈的台阶面改为2MM可以吗.上下齿轮都是POM的垫圈是不锈钢的,轴套是粉末的.

! c& s' G3 M/ a/ h% |- q9 Q1 |1 q$ k0 F) ^! F; e  ^
o型圈的直径只有1.8,而放O型圈的台阶面不应为2mm,这样无法起到压紧o型圈的作用,起不到密封的效果。
3 e! s3 w7 p) B台阶面的设计最好是圆弧形槽,深度不能超过1.5mm,建议深度为1.2-1.5mm。
5 b3 H  s+ O" L% s2 m以上属个人观点,仅供参考。

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发表于 2008-5-10 21:58:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
哪个垫圈改成弹簧垫圈?在你的图上我看不出哪个垫圈。如果能够做到压入的时候O型圈就不会和垫片摩擦,而是塑料齿轮和垫片摩擦,那应该是比较好的。

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发表于 2008-5-11 09:55:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 kinggg0316 于 2008-5-10 13:37 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" p5 B  J" ^# P( h6 @
9 k, {% Z  ~3 q, n" C) u
是上面那个是塑料齿轮.靠下是开口挡圈.接下来是平垫.再下来是弹垫..

/ ?" t  G' O$ w: g! A$ }0 r/ G1 Z3 `5 A  G2 T
不应该使用弹簧垫圈。在底下的O形圈作用下这里的开口挡圈、平垫圈与轴承之间已经有压力了,还加个弹簧垫圈都要转不动了。

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 楼主| 发表于 2008-5-11 12:13:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
不是弹簧垫圈,是鞍形弹性垫圈..
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