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发表于 2008-5-5 16:04:09
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来自： 中国湖南衡阳
6 试验材料的试样型式 连体试样图及试样数量 & Q) S ]) |5 ]6 ^& x# P/ A
C.4 认可试验项目 ! Y6 B' Y0 Q) u* x" N) X" H& ~* r
典型产品取样 试样加工必须经本社验船师见证并标记钢印 $ w4 X7 q4 b, I: e u
1 化学成份分析 C Si Mn S P Cr Ni Mo Cu Nb V Ti Als
- l7 a9 U% W2 M) ~/ c必要时可增加[N] [H] [O]
" z' E% m. s2 L5 q+ q对焊接结构用铸钢应计算碳当量
& @( V3 b+ d7 `. p$ J 碳当量计算公式
4 b) d, j4 U) V( e + a; D9 d# n2 |% ]+ m
15 5 6
9 t u/ v# |7 g% P2 o* E7 X# E j. G(%): Y4 i: a! I! _5 q0 s/ h( b8 H/ T) y
Cu Ni V Mo Cr Mn1 Y3 b! L3 ]: Q# j7 W9 N' _
C +) H- P9 r- H* B" a" M* c( s
+) d% K# [) \' a1 s8 I# ^
+ +
$ [2 k& I8 E' O9 L- B& B$ C+ + = CE
2 P* R7 l8 `9 h s% _" O# A 式中 C Mn Cr Mo Ni V Cu 分别为各元素的含量 %
3 |, d4 L( Y$ ]8 |2 力学性能试验 取样位置和数量按照本社规范 对典型产品每个铸钢件
. T6 `4 T' M* E+ L! D至少做一套力学性能试验 9 ?5 K* ~- E! v s! a- w
拉伸 硬度试验 试验项目包括 s b 和HB 并提供拉/ m5 w) a' u" `; T* l: S5 R
伸试验的记录纸 1 b) c- j/ Z, _. c( t4 m
冲击试验 缺口型式尽量采用标准夏比 V 型缺口 试验温度为常温& t! O8 \6 D3 p4 D. D! Z0 I( b
或技术条件规定的温度 并记录 冲击功和断口纤维状或结晶状百分数 ) {: H2 | g; O0 l2 D* [
3 高温力学性能试验 ' [; r8 Y( V* b; c5 @
对在高温下使用的铸钢件应进行高温力学性能试验 3 v. C, d/ T. o0 p* a$ ~) r
4 金相检查 ) ?5 S& I+ j% Y U0 q* q, C
试验项目 晶粒度测定并提供 100 倍 或以上 的金相照片 3 f- p5 Y& w! J, Y% a9 E
- s" P8 m" [: t a5 y" r1 t$ M( [ 5 船用铸钢件认可指南 ) L' R# G4 I( d7 i
5 晶间腐蚀试验
* X, {/ E8 z) |7 l3 {6 H2 x奥氏体不锈钢铸钢件应按照要求进行晶间腐蚀试验 试验方法按照本
2 ^3 C, s A) I8 H社规范要求或本社接受的其他标准
4 W" e$ N0 R" i5 Z/ @7 O6 对初次认可时 本社将对铸造工艺进行审查 认可并备案 必要时将对
1 A' Z; I, G! r( U: T产品进行破坏性试验
& b6 L2 T# J8 I2 R; t7 无损探伤检测 根据批准的图纸或产品要求 进行无损检测 包括磁粉
: o! p% w1 k3 M* ]! U$ S( v7 ]! f检测或着色检测和超声波检测或射线检测
9 H/ M2 n2 A' R$ ?) V 参照标准
+ a, ~- b& C( n2 B GB9444 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法
- s0 r( x8 o& b8 X1 _ GB9443 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 1 G4 k/ y: u; s' G( T) R6 g
GB7233 铸钢件超声探伤及质量评级方法
+ L5 n; g) J$ Q( Z+ u( p GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 8 W- ]. C+ `: y9 Q
8 尺寸 外观及表面质量检验 铸造表面粗糙度检验 铸件几何形状和尺0 e2 W; N, X' i3 m, L# B' A6 }
寸检验
n" q) M8 S4 }$ s; ?0 P8 a9 f) x 检验标准 GB6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面 % e& a+ H6 O% p# y% g
GB6414 铸件尺寸公差 % r" i4 m Y1 D- `- a
9 水压试验 本社规范或合同技术条件有要求时进行
/ j. C7 j; l3 E/ D1 o4 ]' {/ @10 铸钢件缺陷焊补检查 7 d4 ~% {& h) I1 D! Z1 n1 l4 ~4 V! e
任何焊补都应事先将缺陷的大小 位置 形状 缺陷类别及拟采用的
4 W' G: u7 c, r z焊补工艺报本社批准后方可实施 并在焊补后进行相应的检查 ( l( ~4 P; ?/ e' \+ V, x
11 对于奥氏体不锈钢铸件应使用本社认可的焊接材料进行焊接性能试验
1 E4 j2 g @) ]2 V0 w! F由验船师对焊接材料与奥氏体不锈钢铸件的配合情况进行检查 并进行焊, k, A) t- F' s# @6 ^
接后的相关性能试验
- J' ~5 z: R: s9 h# _; yC.5 试验地点
6 W# m# |) r# n, m( q 6 船用铸钢件认可指南 % N, ]5 g+ `7 k+ n5 [! R# a$ ^2 p
通常 认可试验可在工厂试验室进行 本社验船师认为有必要时 部4 G5 x+ v7 g. S5 {8 }' ?; n7 G
分试验项目将安排在本社认可的验证试验机构进行 ! z& L* {' F# v' x4 @
C.6 试验报告
* C, ^; X% O" Q1 l9 t: k4 F0 _$ T 1 认可试验需经本社验船师见证 并签署原始记录
3 R9 L |! s2 m" }' d, @8 [6 m0 C 2 试验前 制造厂应出示测量试验设备的计量鉴定证书供验船师9 @; ?8 P# E6 |. t: f( f
现场确认 同时提供这些鉴定证书的清单及复印件 " c7 F4 K7 o* e: U! m4 h
D 现场审核
/ P& \; j& N1 q 本社工厂认可的现场工作将包括认可试验和现场审核两部分 在认可
h8 r3 E: F, b0 ^5 Y& K3 O" `试验进行期间 本社验船师将按照本社 产品检验规则 中关于 工厂及* N4 ]9 e: y8 a3 N/ W- Y
其质量控制 的要求 对制造厂设备能力 工艺控制 质量管理情况进行5 Z, y9 F4 x+ X {4 b0 h" f+ \
现场核查和检查 以判定制造厂是否具备批量生产船用铸钢件的能力和条. ~, x( s, c ^
件 以确认制造厂符合本社工厂认可文件规定和规范要求 |
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:)
发表于 2009-4-20 17:20:09