钴基堆焊焊条D802、D812

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钴基堆焊焊条D802、D812
7 @7 w& r# X& ]& ?   说明：堆D802、812是钛钙型药皮，铸造钴铬钨（司特立）合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
3 Q! J9 Y& e0 ]/ f1 l4 Z   用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
焊缝金属化学成分（％）
C Cr W Mn Si Fe Co  
7 H8 D7 j6 T9 P8 O1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量  
, |) j0 w2 \. K) p堆焊层硬度HRC≥44-45
* L0 |# A( _3 c9 O% U1 X+ r/ o参考电流（直流时焊条接正极）
规格φmm 4.0 5.0 6.0  
% o0 J$ z& @- @" o6 D2 `' B/ B电流（A） 120～160 140～190 150～210  
3 [5 G) t/ N: p8 T注意事项：
( X9 o4 a9 t/ D& q" c4 Q: U7 o1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
. N5 j3 T& H8 K2 d1 f3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
! {, U/ i8 }  l% [) M4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。

牧者

D802和D812的化学成分和堆焊层硬度是不同的，应分别介绍。从其它资料介绍来看，这两种焊条的使用性能差不多，D812的耐磨性更好一些，但D812的可焊性比D802差得多。为了实现HRC45～50的堆焊层硬度，我一般用氩弧焊堆焊HS112，而不用D812焊条。