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制程/品质无明显缺失,怎样做得更好,让客户满意而归?
2 Y9 ?0 A3 a( }4 j 下面是笔者根据实战经验总结出来的十个细节,供大家参考。0 v5 g& B% H; H7 h, w w( A
不是很全面,但确实是重点哦:)
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' V7 ] N' B% ]/ c r1 A1.各工序作业员需培训,关键工序要考核发证,重点是有留档! ( a6 y' ~0 P# \
2.检测所用仪器要有品质证明,相关治工具需备图纸和校验合格记录!
. l s+ k1 ~! {1 t* r3 o& Z3.SOP和员工实际操作要吻合,有纠正之处要有临时文件指导 !
+ d: _) I, Q( l( V* y4.行业或客户关注的检测重点,未检部分一定要有充分理由或数据解释!
* S& C+ E% B4 ~ F5.复杂的手工操作,需用适当夹治具辅助作业或防呆! 7 ^4 G, ?9 s# n
6.会造成制程异常的一些因素,要在SOP有管制反映,如气压,熔接温度,动作时间… : L. E5 x' }6 [1 o9 R
7.产线用到一些杂七杂八的东西,如油/墨/胶…要有环保报告(如SGS) ' v7 J# o- ~& B( ]. R2 P* W/ g+ `
8.ROHS训练需到位,这是现今客户势必稽核的要点 8 M8 }; K8 n. ^5 C
9.有做样或试产,要有相关报告或记录,如PPM,问题点,改善方案 % r/ |3 H% m4 s' e
10.客户绝对不会满意,不管其水平如何,别忘了把其建议当真理记录下来...
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6 O$ H0 O3 q; w) d/ e+ T(更多内容,请到我博客多交流http://www.designnews.com.cn/blog/kwl321/) |
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