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9天前
查看: 2093|回复: 13
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[讨论] 这种结构能不能用冲压做出来

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发表于 2008-4-9 13:30:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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各位大侠:
4 S6 m% N* q! j3 |5 d4 j* X/ i     下图这种结构能不能冲压出来。
8 M1 L6 R8 L9 u3 j! d; ?      壁厚是.25mm,材料是镍合金(nickel alloy 200, grade a)。% Q) H& N( R: s/ M0 ?. @6 O+ N
      下面最大直径是12.7mm。
2.JPG
发表于 2008-4-9 13:36:50 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连

回复 1# 的帖子

凭我的经验,我感觉冲压不出来。
 楼主| 发表于 2008-4-9 15:21:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
如果改成这种结构,两处壁厚突变的地方去机加工一下,可以做到吗?- Y1 S( F; a# L0 K4 i" c) q4 \
如果可以,整个成本比直接机加工出来那种更便宜一点。% _1 s) K! m' `8 u' ]
或者那位有更好的方案?
2.JPG
发表于 2008-4-9 15:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
感觉用冷挤压的方法可以做出来。
 楼主| 发表于 2008-4-9 15:35:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 geshly 于 2008-4-9 15:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* I' k0 j5 H1 s( l0 A) [感觉用冷挤压的方法可以做出来。

, j. e/ m3 q/ q3 Q) [成本多少?
发表于 2008-4-9 16:03:16 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东

回复 5# 的帖子

成本与产量相关,因为要开模具的,并且还要有大吨位液压机。
 楼主| 发表于 2008-4-9 16:48:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 geshly 于 2008-4-9 16:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 Z- Z  }6 F/ T. n4 ^  G3 _1 _
成本与产量相关,因为要开模具的,并且还要有大吨位液压机。
8 C" _' J. t) t; |* H' z, V% U
产量大概是1万个。
发表于 2008-4-10 08:11:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
可以用冷挤压的方法做,不能用热锻做,不过胎成本能高点吧,如果是批量的可以杀成本的
发表于 2008-4-10 08:27:52 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁朝阳
我是学模具的,这个模具设计起来很难,成本会很高,劝楼主还是另想别的办法的,一家之言,别扔板砖.
发表于 2008-4-10 11:55:39 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东

回复 7# 的帖子

这么小的件,一万件有点少,开挤压模不划算。考虑一下旋压成形怎么样?( q1 O) Q) O5 T& s
用板材拉伸成筒,之后旋压成形。
1 O9 M8 I3 l/ a: s4 x  F2 k( i7 x% t" G
[ 本帖最后由 geshly 于 2008-4-10 11:57 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-4-10 16:22:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳

请大家分析一下具体成本

请大家分析一下具体成本,或者改哪一部分会更容易做到节省很多成本。
发表于 2008-4-14 10:41:35 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
采用何种工艺展与许多因素有关,如本单位的工艺能力、产品的产能、成本等,需综合考虑。
 楼主| 发表于 2008-4-14 22:06:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 zgjskyman2008 于 2008-4-14 10:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' z5 R5 _3 R+ g2 M
采用何种工艺展与许多因素有关,如本单位的工艺能力、产品的产能、成本等,需综合考虑。
7 A! }6 J9 @& t. ]2 n+ K( L

5 Y$ w6 M  _. _综合考虑后成本如何?那种工艺可以做?
发表于 2008-4-15 20:24:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
原帖由 geshly 于 2008-4-10 11:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* x) W4 k& y: U0 t
这么小的件,一万件有点少,开挤压模不划算。考虑一下旋压成形怎么样?
0 q2 K% ?- s; c" r& q  P用板材拉伸成筒,之后旋压成形。
0 w7 }9 N+ j- |! P  L9 G
1 C# _/ c0 y# P. U! t
不错的方案,好!
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