|
|
发表于 2008-4-4 16:13:51
|
显示全部楼层
来自： 中国广东
, \: @" a A. I& j8 R
现将外圆车刀的主要几何角度及影响列出参考：
$ O1 ^$ @% U. n$ o1 G1 h, R' Q①前角的主要作用：使车刀刃口锋利，减少切削变形，降低切削力。
n1 D' N7 K( @8 W3 N 当采用负前角时，可使刀片受压而不受弯（硬质合金刀片较脆，抗压强度较高，抗弯强度较差）。
' y/ x( O( F; Z) ?+ j7 p 通常取小的正前角，如切削铸铁时产生崩碎屑，冲击性的切削力作用在刃口附近。/ {! L" D# j7 a' L; v# b' |
零件材料较软，切削力和切削热较小，前角取大些。反之，去小些。前角过大，刀刃易磨损或崩。
+ W( v8 D$ R) ~/ h②后角的主要作用：减少刀具与工件间的摩擦和刀具后面的磨损。# S& h$ M1 J2 f' f
当前角确定后，后角越大，刃口越锋利，可提高表面加工粗糙度，但刀具强度下降，散热条件差等。
& I, ^! `& L! S( k( B% c+ e% N) \ 粗车时，取小后角（5—7°），精车时，后角取大些（8—12°）。
5 ^* n- W. T: {6 U/ p9 W1 `" n③主偏角的作用：可改变切削厚度和宽度。
9 d7 Z, a, B$ Z4 T; m- p 改变主偏角，可改变径向力Py和轴向力Ｐx的比例。; M' E0 }' t0 Y* K1 f7 P" N# G
减小主偏角，刀尖强度加强，提高刀具耐用度；增大主偏角，可使Py力下降，Px力增加，易产生震动。1 e* e7 r6 s( i3 W7 D2 U
④副偏角的作用：减少刀具后面与工件已加工面间的摩擦。
# ]& f7 C6 ?( l 减小副偏角，可提高零件表面的粗糙度。一般取3—10°。/ Q* a9 ^3 q, d" M4 s( Q
⑤刃倾角λ的作用：控制切屑的流出方向。
# ?; a3 t' H. N, \4 Z/ u) I4 w λ为正值时（0—4°），切屑流向已加工面，碰毛零件。
1 t Y {# U h: W' ~- a& R1 d λ为0°值，切屑基本垂直主刀刃流出。
0 W! T. M @9 } λ取负值时（0～－4°），适用精车，刀具强度小。 |
|
:lol: 等高手来回答！